Nhận Mạ Thiếc Các sản phẩm Công Nghiệp Điện Tử.
Bạn đang xem: Sắt mạ thiếc-kẽm-đồng
Bạn đã tìm kiếm một công ty hoàn toàn có thể cung cấp dịch vụ thương mại xi mạ thiếc góp doanh nghiệp của công ty giảm chi phí,
rút ngắn thời gian thực hiện với sản xuất các sản phẩm chất lượng cao theo thông số kỹ thuật kỹ thuật nghiêm ngặt,
Chúng tôi hỗ trợ dịch vụ mạ năng lượng điện thiếc và những dịch vụ mạ không giống để đáp ứng nhu mong của bạn.
YÊU CẦU BÁO GIÁ MIỄN PHÍ ngay lập tức BÂY GIỜ.
028.38.55.9999
Các sản phẩm Được Mạ tại nhà Lâm Phát.
Sơ Lượt Về Thiếc.
Thiếc (Sn) có white color bạc, mềm, trọng lượng riêng y = 7,28 g/cm3 trọng lượng nguyên tử 118,7,
nhiệt nhiệt độ chảy 232 °C, đương lượng điện hóa của Sn là 2,214 g/Ah.
Điện cố tiêu chuẩn chỉnh Sn/ Sn2+ là – 0,14V, của Sn/ Sn2+/Sn4+ là +0,20V, của Sn/ Sn4+ là +0,05V. Trong dung dịch Na
Cl 3% thiếc có điện cố gắng – 0,25V.
Trong không gian thiếc bị oxy hóa hết sức chậm trong cả trong ko khí độ ẩm cũng vậy.
Các dung dịch axit vô sinh ở nhiệt độ thường phần lớn không kết hợp được thiếc.
Chỉ trong HCl đặc và H,SO, đặc thiếc mới hòa tan nếu như được đun nóng.
Trong những dung dịch kiểm thiếc ko bền, khi hâm sôi sẽ phối hợp thành stanat.
Các hợp chất sunfua đa số không ảnh hưởng gì đến thiếc.
Các axit hữu cơ tạo thành với thiếc thành những phức chất, thời điểm đó điện núm của thiếc trở phải âm rộng so với sắt,
nghĩa là thiếc biến lớp mạ anot; ngoài ra thiếc lại không độc;
do những điều đó mà lớp mạ thiếc được dùng rất lớn rãi vào công nghiệp lương thực để bảo đảm mặt trong những vỏ đồ dùng hộp ngoài bị nạp năng lượng mòn.
Chính do vậy mà 1/2 sản lượng thiếc đã được dùng để gia công ra fe tây sản xuất vỏ thiết bị hộp.
Mạ thiếc còn được dùng vào các việc : đảm bảo an toàn dây cáp đồng, phòng lạitác dụng của lưu giữ huỳnh bao gồm trong vỏ cao su thiên nhiên cách năng lượng điện ; làm dễ hàn các tiếp điểm:
tạo ra trên bề mặt làm việc một lớp dễ dàng rà khít ….
Có thể mạ thiếc cho những vật bởi thép, đồng, nhôm, kim loại tổng hợp nhôm, kim loại tổng hợp kẽm.
Mạ thiếc chỉ đảm bảo được thép trong ko khí khi chúng không tồn tại lỗ xốp.
thiếc cực kỳ dẻo, chịu được những biến dạng cơ học tập như đột, dập, cán kéo ….
Lớp mạ thiếc năng lượng điện hóa có một điểm sáng lạ là trong quy trình bảo quản
thiếc vẫn tái kết tinh thành những tinh thể hình chỉ gồm khi chiều dài đến 5 mm.
Các tinh thể hình chỉ này rất có thể dẫn đến hiện tượng lạ ngắn mạch trong các thiết bị năng lượng điện tử .
Tốc độ trở nên tân tiến các tinh thể hình chỉ ấy phụ thuộc vào bản chất của nền .
Thấy rằng trên nền kẽm, đồng tuyệt đồng thau,
tốc độ cách tân và phát triển tinh thể hình chỉ của lớp mạ thiếc là lớn nhất.
Làm chảy mềm lớp mạ thiếc tuyệt mạ lót một lớp mỏng mảnh kền trước khi mạ thiếc sẽ ngăn chặn được sự trở nên tân tiến của tinh thể hình chỉ nói trên.
Ngoài phương pháp mạ điện, lớp thiếc còn được tạo ra bằng các cách thức nhúng nóng,
phương pháp chất hóa học (nội năng lượng điện phân) hay cách thức điện phân trong muối hạt nóng chảy….
Mạ hợp kim thiếc
Một biện pháp để bức tốc quá trình mạ thiếc là đồng và lắng đọng (hợp kim) thiếc
với một hoặc nhiều kim loại khác. Các hợp kim thiếc thường xuyên được áp dụng bao gồm:
Chì thiếc :Cung cấp kỹ năng chống làm mòn và tài năng hàn tốt vời,
đồng thời hoàn toàn có thể tạo ra lớp hoàn thành mềm, dễ dàng uốn bên cạnh đó giúp phòng ngừa sự mài mòn của thiếc.
Thiếc-đồng :Cải thiện độ bền toàn diện của lớp phủ, cơ mà nó cũng rất có thể làm mang đến lớp che trở đề xuất giòn hơn.
Nó cũng có thể dẫn đến sự việc làm ướt không đủ cho những ứng dụng hàn và tương tác sự cải cách và phát triển của râu thiếc.
Chì-thiếc-đồng :Sự phối kết hợp này thường xuyên được thực hiện để sút ma sát trên ổ trượt của đụng cơ.
Thiếc-bạc :Cải thiện chất lượng độ bền cơ học toàn diện và tăng nhiệt độ sử dụng tối đa,
nhưng nguyên tố bạc có thể khiến hợp kim này trở yêu cầu đắt đỏ so với nhiều công ty.
Thiếc-kẽm :Có điểm nóng chảy cao và thời gian chịu đựng mỏi vượt trội, dẫu vậy dẫn đến khả năng thấm ướt kém cùng khả năng đảm bảo chống bào mòn hạn chế.
Thiếc -bismuth :Thích hợp lý tưởng cho những ứng dụng mạ ở ánh nắng mặt trời thấp,
hợp kim này cũng có khả năng thấm ướt xuất sắc và rất có thể hạn chế sự xuất hiện vết sần thô ráp.
Tuy nhiên, nó rất có thể không tương hợp với những đồ vật tất cả chứa chì
và điểm nóng chảy thấp khiến cho nó không phù hợp với phần nhiều các quá trình mạ ở ánh nắng mặt trời cao.
Xem xét kim loại tổng hợp thiếc-chì để bớt vết sần xùi , thô ráp bề mặt thiếcNếu dấu sần xùi thiếc là mối khiếp sợ trong môi trường thiên nhiên sản xuất của bạn,
thì chúng ta nên lưu ý đến kỹ về hợp kim mạ thiếc-chì .
Không y như thiếc nguyên chất, như đã đề cập trước đây,
thiếc-chì rất có thể ngăn phòng ngừa sự hiện ra vết sần xùi thô hiệu quả,
khiến nó biến chuyển lựa chọn hoàn hảo nhất trong thêm vào các linh phụ kiện điện tử như bảng mạch in, đầu nối với chất buôn bán dẫn.
Bởi vì chưng cả nhị kim loại đều sở hữu quá áp hydro cao, bắt buộc sự lắng đọng của hòa hợp kim
thiếc-chì rất có thể được tạo thành thông qua các dung dịch axit bạo dạn mà không yêu cầu thêm chất tạo phức.
Ngoài bài toán giảm râu, hợp kim thiếc gồm thể đảm bảo chống ăn mòn tốt hơn so với thiếc nguyên chất.
Tin-chì cũng cung cấp khả năng hàn tuyệt đối và hoàn toàn có thể tạo ra một lớp hoàn thành xong mềm hơn, dễ dàng uốn hơn.
Do tính mềm dẻo của nó, thiếc-chì hoàn toàn có thể tránh làm cho hỏng kim loại bên dưới trong những quy trình chế tạo nghiêm ngặt như dập.
Mạ Thiếc Là Gì?
Mạ thiếc là một quá trình công nghiệp trong số đó các vật sắt kẽm kim loại được đậy một lớp thiếc mỏng.
Quá trình này có thể được áp dụng cho nhiều loại sắt kẽm kim loại cơ bản, bao hàm thép, sắt và đồng .
Mạ thiếc cải thiện vẻ ngoài của những kim các loại này cho một số trong những ứng dụng duy nhất định, mặt khác cũng giúp tăng năng suất và thời gian chịu đựng của chúng.
Sau khi thiếc đã được vận dụng cho một trong những phần tử cơ bản kim loại, vật liệu thu được hay được gọi là mạ thiếc.
Lợi ích mạ thiếc
Các cọc điện cực bằng thiếc rất có thể tạo ra màu xám trắng phù hợp hơn khi muốn có vẻ bên ngoài mờ hoặc mờ.
Nó cũng hoàn toàn có thể tạo ra vẻ ngoài sáng loáng như sắt kẽm kim loại khi hâm mộ độ bóng rộng một chút.
Thiếc cung cấp mức độ dẫn năng lượng điện tốt, làm cho lớp mạ thiếc trở yêu cầu hữu ích trong tiếp tế các linh phụ kiện điện tử khác nhau.
Thiếc cũng rất được FDA đồng ý chấp thuận sử dụng vào ngành thương mại dịch vụ thực phẩm. Các tác dụng thiếc mạ năng lượng điện khác bao gồm:
Tiếp xúc điện tốtkhả năng hàn tốt vờihiệu quả về bỏ ra phíkhông độc hạiHiệu trái cao để đảm bảo an toàn kim loại
Ứng dụng thiếc mạ điện
Có lẽ vận dụng được nghe biết nhiều nhất của mạ thiếc là tráng các hộp kim loại dùng để đựng thực phẩm.
Thiếc cũng là vật tư phổ biến để làm nồi, chảo và các dụng nuốm nấu nướng khác.
Kỹ thuật mạ này được áp dụng để chuẩn bị kim loại để sử dụng trong xây dựng, ví dụ điển hình như tấm lợp hoặc vách ngăn bằng kim loại.
Nó cũng khá được áp dụng mang đến các linh kiện điện tử cùng các thành phần khác được áp dụng trong sản xuất.
Dịch vụ mạ thiếc được thực hiện cho các mục đích trong tương đối nhiều ngành công nghiệp, bao gồm:
Quân sự/quốc phòngMột lớp bao phủ quân sự tác dụng phải xử lý được tính dẫn điện, bí quyết nhiệt, độ cứng, độ chắc chắn chắn, thiếu oxy và/hoặc độ bão hòa, xúc tiếp với các môi trường thiên nhiên hóa học tập và ăn uống da khác biệt hoặc những yếu tố khác.
Y tế–Thực phẩmLớp mạ niken không năng lượng điện phân của cửa hàng chúng tôi mang lại hiệu suất và tuổi thọ làm việc kéo dãn cho các bộ phận và thành phần trong toàn bộ các các loại thiết bị, chế độ và thứ y tế xâm lấn và không xâm lấn.
Hàng ko vũ trụ–Để đảm bảo an ninh vận hành và công suất tối ưu của các bộ phận và linh phụ kiện quan trọng, chúng tôi cung cấp dịch vụ hoàn thiện mạ năng lượng điện niken gồm độ đúng chuẩn cao, hiệu suất cao thỏa mãn nhu cầu hoặc vượt những tiêu chuẩn chỉnh nghiêm ngặt của ngành hàng không vũ trụ.
Hàng không– chúng tôi cung cung cấp lớp mạ niken điện phân thứ bay chất lượng cao nhất, cùng với độ đồng hầu như và nhất quán hoàn hảo trên toàn bộ bề mặt của thành phần được xử trí để chống ăn mòn thích hợp.Thương mại– dịch vụ mạ năng lượng điện của chúng tôi dành mang đến ngành yêu đương mại cung ứng khả năng triển khai xong kim các loại và chống bào mòn cho mặt hàng nghìn bộ phận thương mại độc đáo.Kiểm soát unique & Tiêu chuẩn ngành so với các mỏ điện thiếc
Chúng tôi quan sát và theo dõi và kiểm soát thường xuyên những dung dịch hóa chất mạ thiếc của chính mình để đảm bảo an toàn rằng hóa chất lý tưởng được duy trì.
Các lớp mạ thiếc của shop chúng tôi đáp ứng nhiều tiêu chuẩn công nghiệp đối với các lớp mạ năng lượng điện thiếc , một số tiêu chuẩn chỉnh bao gồm:
MIL-T-10727CASTMB545Mạ thiếc Vs Mạ bạc
Các cọc điện cực bằng thiếc hầu hết được sử dụng cho những mục đích công dụng như cung cấp mức độ bảo đảm an toàn hoặc chống làm mòn cho nhiều loại vật phẩm.
Thiếc rất là tiết kiệm giá cả và thường được vận dụng cho lớp phủ sơ bộ của đồng.
Mặt khác, bạc bẽo nên được sử dụng lúc chứng kiến tận mắt xét tăng vòng đời của sản phẩm bằng phương pháp thay thế vật tư phủ.
Xem thêm: Giày reebok nữ chính hãng - giá giày dép reebok chính hãng
Bạc cũng có nhiệt nhiệt độ chảy và năng lực chống ăn mòn cao hơn nhiều so với thiếc, nhưng mà nó cũng đắt hơn nhiều.
Thông tin nhanh về ThiếcThiếc là 1 trong kim nhiều loại mềm, dễ uốn, white color bạc, có khá nhiều ở những nơi trên chũm giới.
Việc khai quật thiếc có từ khoảng năm 3000 trước Công nguyên trong thời đại đồ đồng.
Đồng là một hợp kim màu nâu rubi của đồng với thiếc thường bao hàm khoảng một trong những phần ba thiếc.
Các đồ vật bằng đồng nhanh nhất được kiếm tìm thấy gồm chứa một yếu tố thiếc nhỏ.
Người Trung Quốc bắt đầu tham gia vào chuyển động khai thác thiếc vào lúc năm 700 trước Công nguyên.
Ngày nay, thiếc hoàn toàn có thể được tra cứu thấy sinh sống Trung Quốc, thailand và Indonesia, bên cạnh đó nó cũng rất được khai thác ở Brazil, Peru cùng Bolivia.
Thiếc thu được bằng cách khử quặng oxit bằng cách thức nhiệt luyện, được sinh sản ra bằng cách nung quặng vào lò.
Các sự kiện thiếc đặc trưng khác:
Thiếc là nguyên tố thịnh hành thứ 49 trong vỏ Trái đất.Thiếc được liệt kê vào Bảng tuần hoàn những nguyên tố dưới ký kết hiệu nguyên tử “Sn” với số hiệu nguyên tử là 50.Thiếc chưa hẳn là thành phần tự nhiên, có nghĩa là nó phải được tinh chiết từ quặng thay vày được kiếm tìm thấy sinh hoạt trạng thái từ bỏ nhiên.Thiếc có thể được chiết xuất từ nhiều một số loại quặng khác nhau, nhưng nhiều loại quặng thông dụng nhất là Cassiterite (SnO2).Trong khi thiếc ngơi nghỉ dạng sắt kẽm kim loại không độc, một số trong những hợp hóa học của thiếc rất có thể gây độc.Một lượng nhỏ dại thiếc ngơi nghỉ Hoa Kỳ chủ yếu được search thấy sống Alaska và California.Thành phần tinh thể của Thiếc tạo thành âm thanh đặc biệt quan trọng khi kim loại bị uốn nắn cong, được gọi là “tiếng kêu của thiếc”.
Quy trình mạ thiếc
Các nhà sản xuất dựa trên hai kỹ thuật cơ bạn dạng để tạo nên các đồ vật mạ thiếc.
Phương pháp cũ rộng trong hai cách thức này tương quan đến câu hỏi nấu tan thiếc thành hóa học lỏng rét chảy, tiếp nối nhúng một vật sắt kẽm kim loại vào và để khô.
Trong một quy trình tương tự như được gọi là mạ chì thiếc, chì được cung ứng thiếc nhằm hạ thấp điểm lạnh chảy của nó .
Giải pháp thay thế cho các kỹ thuật làm nóng này là khóa lên vật thể bởi công nghệ mạ điện .
Trong quy trình mạ điện, một các thành phần hỗn hợp muối thiếc được tổng hợp trong một thùng nước.
Khi bao gồm dòng năng lượng điện chạy qua nước, bàn là thiếc sẽ bị hút vào một trong những vật sắt kẽm kim loại đặt vào thùng, tạo thành một lớp thiếc vĩnh viễn.
Mạ thiếc là một phương pháp hiệu quả để đảm bảo an toàn các sắt kẽm kim loại cơ phiên bản như sắt thép khỏi rỉ sét và ăn mòn .
Mặc dù mạ kẽm cũng có thể được áp dụng để nâng cấp khả năng chống ăn mòn,
nhưng kẽm quá độc so với các áp dụng thực phẩm hoặc y tế,
vì vậy phải áp dụng mạ thiếc cho các loại dự án công trình này.
Mạ thiếc cũng làm tăng cường độ dẻo của đồ gia dụng kim loại, giúp cho việc hàn sang mặt phẳng khác tiện lợi hơn.
Một yếu điểm tiềm ẩn đối với mạ thiếc là nó không tác dụng như mạ kẽm hoặc mạ kẽm khi kể tới việc bảo đảm an toàn vật liệu ngoài rỉ sét và nạp năng lượng mòn.
Khi kim các loại mạ kẽm bị hư lỗi hoặc trầy xước, kẽm sẽ phản ứng với không khí để tạo thành một lớp phủ bảo đảm mới.
Khi sắt kẽm kim loại mạ thiếc bị nứt hoặc trầy xước, kim loại dưới sẽ bị rỉ sét và ăn uống mòn.
Thiếc cũng là một trong những kim loại tương đối mềm nên rất dễ bị hỏng hại.
Vật liệu này không thể giữ lại được ở nhiệt độ cực lạnh cùng không được áp dụng trong đk đóng băng.
Quy trình mạ thiếc cơ bảnCó cha loại mạ thiếc cơ bản, mỗi nhiều loại đều dựa vào sự lắng đọng của hỗn hợp thiếc điện phân trên mặt phẳng của đồ vật kim loại:
Mạ thùng :Mạ thùng thường được sử dụng để mạ các bộ phận nhỏ hơn và đòi hỏi phải đặt những vật thể vào một trong những lồng xoay được sản xuất đặc biệt, hay được hotline là thùng. Thùng quay đủng đỉnh khi ngâm trong hỗn hợp mạ năng lượng điện phân. Mạ thiếc thùng cực kì tiết kiệm đưa ra phí, tuy vậy phải mất một thời gian tương đối lâu năm để kết thúc quá trình mạ.
Mạ giá đỡ :Mạ giá bán đỡ là lựa chọn mếm mộ để mạ thiếc trên các thành phần lớn hơn hoặc mỏng manh hơn rất có thể không cân xứng với tiến trình mạ thùng. Với phương pháp mạ giá, đồ vật được treo lên giá với nhúng vào hỗn hợp mạ. Mặc dù mạ giá đỡ tốn nhiều sức lực lao động hơn và vì chưng đó giá bán đắt hơn so cùng với mạ thùng, nhưng lại nó mang lại khả năng kiểm soát và điều hành tốt hơn đối với độ dày của lớp mạ và hoàn toàn có thể hiệu quả hơn trong câu hỏi tiếp cận những lỗ sâu bên trong vật thể.
Mạ rung :Cũng được áp dụng cho các bộ phận mỏng manh, mạ rung liên quan đến câu hỏi đặt các phần tử vào một chiếc giỏ được trang bị những nút kim loại cũng đựng dung dịch mạ năng lượng điện phân. Một trang bị phát điện được thực hiện để tạo thành tác rượu cồn rung tạo cho các thành phần di chuyển và xúc tiếp với những nút kim loại. Mạ rung thường xuyên là hình thức mạ thiếc thông minh nhất và yêu ước một quy trình sấy khô sệt biệt rất có thể khiến các bộ phận bị uốn cong.
· các yếu tố các bước mạ thiếcThiếc hoàn toàn có thể được mạ điện trên bất kỳ loại kim loại nào. Chúng ta hãy để ý kỹ hơn những thành phần cụ thể của một quá trình xi mạ thiếc hiệu quả:
Làm sạch: Điều quan trọng là buộc phải làm sạch mặt phẳng – phần tiếp nhận lớp mạ thiếc – trước lúc ngâm vào bể mạ.Làm sạch sa thải dầu, mỡ và các chất gây ô nhiễm bề mặt kháccó thể làm cho giảm tác dụng của quy trình mạ.
Làm sạch là 1 quy trình với nhiều bước gồm thể thay đổi đôi chút tùy trực thuộc vào yếu tắc của chất nền với lượng bụi bẩn và mảnh vụn chứa trong đó, cũng như các các loại thiết bị làm cho sạch tất cả sẵn để sử dụng.
Nói chung, quá trình làm sạch bao gồm:
Phun cát :Đây là quá trình sử dụng ko khí gồm áp suất nhằm chiếu các phương một thể như thủy tinh trong nghiền, oxit nhôm, cacbua silic, thép, lõi ngô hoặc vỏ trái óc chó để loại bỏ vật lạ khỏi bề mặt.
Đun sôi :Đun sôi chất nền trong nước có thể là một phương thức hiệu quả để loại trừ dầu ngấn mỡ mà không cần phải sử dụng đến các chất phụ gia hóa học.
Tẩy dầu mỡ bằng điện phân :Ngâm mặt phẳng trong dung dịch điện phân sẽ đào thải dầu ngấn mỡ tích tụ trong số vết nứt, sơ hở và các khu vực bề mặt khó tiếp cận khác.
Rửa sạch:Rửa sạch chất nền vào nước sau thời điểm tẩy dầu mỡ bởi điện phân để đào thải mọi hỗn hợp tẩy rửa còn còn sót lại và các mảnh vụn trên bề mặt.
Chuẩn bị bể mạBước tiếp theo sau là chuẩn bị dung dịch điện phân, còn gọi là bể mạ. Bể mạ thiếc năng lượng điện phân tất cả thể bao gồm các hỗn hợp thiếc axit, thiếc kiềm hoặc axit metyl sulphonic. Bể mạ bao gồm thiếc được tổ hợp để chế tạo thành những ion tích điện dương lửng lơ trong dung dịch, cũng giống như các hóa học phụ gia hóa học khác. Bể đóng vai trò là môi trường thiên nhiên dẫn điện trong quá trình xác định điện cực.
Tắm axit có xu thế được áp dụng với tần suất lớn hơn, bởi chúng dẫn mang đến tốc độ ngọt ngào và lắng đọng cao hơn. Tuy nhiên, tuy nhiên dung dịch axit thường cung ứng một lớp tủ đồng nhất, nhưng không phải lúc nào bọn chúng cũng đạt được các lỗ hoặc các chỗ không phần đông trên bề mặt với nấc độ đồng nhất cao.
Quy trình và lắng đọng điện cựcSau khi bề mặt nền đã được gia công sạch và ngâm vào dung dịch điện phân, cùng nó đã chuẩn bị sẵn sàng cho quá trình xác định điện rất của lớp phủ thiếc.
Đối tượng thường được đặt tại giữa bể có thiết kế đặc biệt gồm chứa dung dịch điện phân. Vật dụng đóng vai trò là cực âm, là điện cực tích điện âm trong mạch điện.
Cực dương, là các điện cực tích năng lượng điện dương vào mạch, được để gần mép bể mạ.
Bước tiếp sau là đưa chiếc điện một chiều điện áp thấp vào bể mạ.
Một trang bị được call là cỗ chỉnh giữ được áp dụng để đổi khác nguồn năng lượng điện xoay chiều thành cái điện một chiều.
Sự thành lập của dòng điện sau cuối làm cho các ion tích năng lượng điện dương ở rất dương chảy qua chất điện phân trong bể mạ về phía cực âm tích điện âm (chất nền), địa điểm chúng được tích năng lượng điện trên bề mặt.
Dòng điện sau đó chảy ngược về cực dương để xong xuôi mạch.
Quá trình sau khi mạXử lý sau thời điểm mạ thiết là đều quan trọng .
Thụ động hóa —là tủ một lớp màng nhẹ để bảo đảm an toàn lớp thiếc tăng thêm khả năng chống ăn mòn hoặc tăng tốc các đặc tính phản ứng của thiếc.
Xử lý nhiệt độ cũng rất có thể được sử dụng để ngăn chặn hiện tượng dòn hydro, là việc suy yếu đuối của kim loại do xúc tiếp với hydro.
Các sự việc mạ thiếc thường gặpMột số vấn đề có thể xảy ra trong quy trình mạ thiếc có thể tác động tiêu cực đến kết quả cuối cùng. Bao tất cả các:
Thiếc “sần xùi”:Các vết lồi nhỏ, sắc và nhọn được gọi là râu hoàn toàn có thể hình thành trên bề mặt của những vật mạ thiếc nguyên chất rất mất thời gian sau khi dứt quá trình mạ.
Những sợi kim loại cực nhỏ tuổi này không thể nhìn thấy bởi mắt thường, nhưng lại chúng có thể gây lỗi hỏng xứng đáng kể đến thành phẩm.
Vì bọn chúng dẫn điện đề nghị vết sần xùi có thể gây đoản mạch trong các linh phụ kiện điện tử.
Vết lồi của thiếc thậm chí còn còn theo luồng thông tin có sẵn là lý do dẫn tới sự cố của hệ thống máy tính với vệ tinh, cũng như sự ngăn cách trong buổi giao lưu của các xí nghiệp sản xuất điện phân tử nhân.
Người ta lần chần nguyên nhân khiến cho vết sần xùi thiếc hình thành và ko có phương thức nào được chứng tỏ để phòng chặn hoàn toàn tần suất xảy ra.
Đã có một vài thành công vào việc hạn chế sự xuất hiện vết thô sần xùi thiếc trải qua việc sửa đổi cấu trúc tinh thể của mỏ thiếc, mặc dù cách thức này còn lâu mới gồm thể minh chứng được.
Thiếu độ dày đồng đều :Trong một vài trường hợp, thiếc có thể không được ngọt ngào và lắng đọng đồng những trên thứ mạ.
Đôi khi, những thiết kế và con đường viền của đồ gia dụng thể gây trở ngại cho việc có được độ dày ao ước muốn, thường nằm trong khoảng từ 10 đến trăng tròn micron.
Khi mạ trên những vật kim loại có góc nhan sắc nhọn, thiếc rất có thể bị lưu lại với độ dày to hơn ở phía bên ngoài góc và sút độ dày trong khu vực lõm.
Điều này thường rất có thể được khắc phục bằng cách định vị lại những cực dương và biến đổi mật độ của cái điện một chiều.
Khả năng hàn dễ dàng hỏng :Mặc dù sắt kẽm kim loại mạ thiếc được nghe biết với kĩ năng hàn tuyệt vời, dẫu vậy đặc tính này sẽ giảm dần theo thời gian.
Tuổi lâu hàn có thể được kéo dãn thông qua điểm sáng kỹ thuật lắng đọng phù hợp, sẵn sàng chất nền phù hợp và đóng góp gói đúng cách các phần tử được mạ.
Niêm phong các thành phầm mạ vào túi chứa đầy nitơ đã được biết thêm là dẫn đến tăng vội vàng 10 lần thời hạn áp dụng cho khả năng hàn.
