Đơn vị tối ưu xi bọc crom cứng chất lượng
Xưởng gia công xi bọc c-rom cứng TP.HCM, Bình Dương
MẠ CROM TRỤC CÁN THÉP | XI MẠ CỨNG TRỤC CÁN THÉP | MẠ CROM CỨNG LÔ TRỤCxi mạ crom, xi mạ crom, tối ưu xi bọc crom cứng, tối ưu xi bọc crom cứng, Xi mạ crom trục, cán ngành thép, xi mạ c-rom cứng trục cán ngành thép, xi bọc c-rom cứng trục cán thép, xi bọc c-rom trục cán thép, mạ c-rom trục, xi mạ crom giá rẻ, mạ com trục lô, trục thép mạ crom, giá xi mạ crom, trục mạ crom, solo vi bọc crom cứng, xưởng xi bọc c-rom cứng tp hcm, xi bọc c-rom chất lượng, xưởng xi mạ c-rom cứng bình dương, mạ c-rom cứng chất lượng, bọc c-rom bình dương, bọc c-rom cứng trục cán, mạ c-rom phục hồi, xi mạ c-rom cứng bình dương, mạ crom tphcm, mạ c-rom cứng tphcm, doanh nghiệp mạ crom, xi mạ crom cứng, mạ crom, mạ crom bỏ ra tiêt máy, doanh nghiệp mạ crom tphcm, mạ crom, bọc c-rom cứng, doanh nghiệp mạ crom, xi bọc c-rom cứng, mạ crom, mạ crom chi tiêt máy, công ty mạ crom tphcm, bọc c-rom cứng, xưởng mạ c-rom , xưởng mạ crom cứng, xưởng bọc c-rom cứng tphcm, xưởng bọc crom tphcmTrục cán thép sẽ ảnh hưởng trầy xước, hao mòn, oxy hóa…do ma gần kề và tác nhân trong môi trường hoạt động, gây nên những kết quả như: có tác dụng chậm tiến độ cũng tuy thế năng suất cùng khả năng hoạt rượu cồn không được xuất sắc trong công việc. Chính vì thế việc mạ cứng để bảo vệ và bớt những đen đủi ro rất có thể làm ảnh hưởng đến các bước là một việc cần thiết trước được gửi vào sử dụng cũng giống như vận hành.
Bạn đang xem: Sắt mạ Crôm-kẽm
XI MẠ KẼM XI MẠ NI KEN XI MẠ CROM XI MẠ NHÔM XI MẠ INOX XI MẠ ĐỒNG
GIA CÔNG CƠ KHÍ
CƠ KHÍ CHẾ TẠO GIA CÔNG CƠ KHÍ SỮA CHỮA PHỤC HỒI
dịch vụ GIA CÔNG XI MẠ 1 GIA CÔNG CƠ KHÍ 1
GIA CÔNG XI MẠ XI MẠ KẼM XI MẠ NI KEN XI MẠ CROM XI MẠ NHÔM XI MẠ INOX XI MẠ ĐỒNG GIA CÔNG CƠ KHÍ CƠ KHÍ CHẾ TẠO GIA CÔNG CƠ KHÍ SỮA CHỮA PHỤC HỒI dịch vụ thương mại GIA CÔNG XI MẠ 1 GIA CÔNG CƠ KHÍ 1
Xi bọc c-rom cứng lên trục cán thép là quy trình tạo lớp bọc c-rom cứng lấp lên bề mặt trục cán thép có công dụng gia tăng độ cứng cũng tương tự khả năng kháng mòn được giỏi hơn.
MẠ CROM CỨNG LÊN TRỤC CÁN THÉP
XI MẠ CROM CỨNG LÊN TRỤC CÁN THÉP.
Ximạ crom cứnglên trục cán thép là quy trình tạo lớp bọc c-rom cứng lấp lên bề mặt trục cán thép có tính năng gia tăng mức độ cứng tương tự như khả năng chống mòn được tốt hơn.
TẠI SAO NÊN CHỌN XI MẠ CROM CỨNG LÊN TRỤC CÁN THÉP
Trục cán thép sẽ ảnh hưởng trầy xước, hao mòn, oxy hóa…do ma ngay cạnh và tác nhân trong môi trườnghoạt động, gây nên những hậu quả như: làm chậm quy trình tiến độ cũng nhưng mà năng suất với khả nănghoạt cồn không được tốt trong công việc. Chính vì vậy việc mạ crom cứngđểbảo vệ và sút những xui xẻo ro rất có thể làm ảnh hưởng đến quá trình là một việc quan trọng trước được đưa vào sử dụng tương tự như vận hành.
QUY TRÌNHMẠ CROM CỨNG TRỤC CÁN THÉP.
1. Xử lý mặt phẳng trục cán thép: Ta thưc hiện gia công cơ học tập như mài tiến công bóng, mài vô tâm…nhưng yêu cầu bề mặt kim loại cần được nhẵn với bóng.
2. Tẩy không bẩn dầu mỡ: Ta thưc hiện nay bằng phương pháp hóa học nhằm tẩy sạch những các dầu mỡ, bụi bặm bụi bờ còn dính trên mặt phẳng bằng ta áp dụng dung dịch kiềm hoặc dung môi hữu cơ.
3. Kế tiếp đem cọ lại bằng nước sạch.
4. Hoạt hóa bề mặt của trục: nhằm tăng độ bám dính giữa hóa chất crom cứng và mặt phẳng trục cán.
5. Kiểm tra mặt phẳng lân nữa: Hãy chắn chắc bền mặt đã làm được hoàn thiện.
6. Tiến hành quy trình mạ crom cứng: cho truc cán vào bể bao gồm chứa hóa chất crom cứng, để có lớp mạ cân xứng bạn buộc phải điều chỉnh cơ chế dòng tỉ trọng thuận với thời gian mạ.
7. Sau thời điểm mạ crom cúng chấm dứt ta đề nghị rửa lại cùng với nước cùng sấy khô
8. đánh giá lớp mạ đã phù hợp với mặt phẳng hoặc lớp tất cả đúng theo yêu thương cầu.
LỢI ÍCH VÀ TÁC DỤNG CỦA VIỆC MẠ CROM CỨNG
Tăng khả năng chống mài mòn xuất sắc trong khi quản lý xuất hiện tại ma sát.Khả năng chống chịu đa số tác nhân môi trường xuất sắc hơn.Gia tăng cường độ bề và tạo thêm tuổi thọ sử dụng.– mạ c-rom là gì?– phía dẫn bí quyết Mạ crom– các bước Mạ crom– technology Mạ crom– nguyên lý Mạ crom– Phân nhiều loại Mạ crom– hợp kim thích hợp mang lại Mạ crom– Bảng màu sắc Mạ crom– hóa chất Mạ crom– tính năng của Mạ crom– Ứng dụng của Mạ crom– làm giá Mạ crom– công ty cơ sở nhận tối ưu Mạ crom– Hình ảnh sản phẩm Mạ crom– video sản phẩm Mạ cromMạ crom là gì?
Mạ crom là gì?
Mạ crom là gì?
Mạ (crom) crôm là phương pháp xử lý bằng phương pháp phủ một tờ crôm trên bề mặt kim loại. Lớp mạ crôm Chrome plating này có thể dùng làm cho đồ trang trí, tăng kỹ năng chống mài mòn, quẹt trơn, tăng cường độ cứng chất lượng độ bền cho mặt phẳng chi tiết.
Mạ crom là quy trình sử dụng crom với hóa chất bọc crom như axit cromic để ra đời một lớp oxit crom (gọi là lớp mạ crom) để ngày càng tăng độ bền cho bề mặt chi máu kim loại. Cụ thể sau lúc được bọc c-rom thì ở bất cứ môi trường như thế nào (khí quyển, môi trường xung quanh axit, môi trường xung quanh kiềm,…) lớp bọc crom cũng hết sức bền bỉ, tạo thành vỏ bọc vững chắc và kiên cố cho bỏ ra tiết.
Có thể nói Mạ crôm Chrome plating là trong những kĩ thuật được sử dụng nhiều trong nghành công nghiệp hiện nay nay. Lớp mạ crom sau khoản thời gian Mạ không chỉ là giúp up load bề mặt, việc mạ crom còn tạo nên lớp tủ giúp tăng khả năng chống bào mòn và tạo khả năng chiếu sáng bóng, tăng kĩ năng chịu lực, cân xứng cho các ngành kĩ thuật, vật tư xây dựng, dầu khí,…
Hiện nay, bao gồm 3 phương pháp và công nghệ Mạ crom thông dụng là:
1. Mạ crom cứng2. Mạ crom trang trí3. Mạ crom chi tiết máy
Hướng dẫn phương pháp Mạ crom
Hướng dẫn bí quyết Mạ crom
Hướng dẫn phương pháp Mạ crom:
Mạ chrome (crôm) cũng chính là một công nghệ mạ được ứng dụng thông dụng trong ngành mạ, chất hóa học Mạ chrome (crôm) được vận dụng Mạ bên trên nhiều vật tư khác nhau như: kim loại, nhựa, đồ gỗ,…giúp có tác dụng tăng chất lượng, chống làm mòn và làm cho tăng tính thẩm mỹ và làm đẹp cho cụ thể sản phẩm được mạ chrome (crôm).
Đối với những kim nhiều loại Mạ crom nói riêng và crôm cứng nói phổ biến yêu cầu phải được thiết kế cơ khí kỹ lưỡng, bảo vệ sản phẩm đã nhẵn sạch để giúp làm tăng cường mức độ bám của lớp bọc c-rom lên bề mặt vật mạ. Bạn có thể làm sạch vật dụng mạ bằng phương pháp tẩy cọ trong dung môi hữu cơ và trong những dung dịch hóa chất. Đối với hầu như trường hợp quan trọng đặc biệt thì bạn áp dụng phương thức làm sạch viên bộ bằng phương pháp chải cùng với đá bột hoặc những chất tương thích khác.
1. Xử lý tẩy dầu mỡ đồ gia dụng liệu chuẩn bị mạ crom
+ Áp dụng cách thức tẩy dầu mỡ bụng trong môi trường siêu âm để giúp mang lại tác dụng cao nhất. Giải pháp này có thể làm sạch được cả dầu mỡ có lẫn tạp chất, bụi bặm bụi bờ đều được thiết kế sạch hữu hiệu.
+ Đối với kim các loại đen thường xuyên được tẩy dầu mỡ trong dung dịch kiềm rét trên anot để tránh bị thấm hydro.
+ nếu như là thép cacbon thì tẩy anot khoảng chừng 2p
H với điện thế khoảng tầm 5V và ánh sáng từ 30-50 độ C.
+ cùng với gang thường xuyên được tẩy sạch bằng cách thổi ướt hoặc thổi khô dưới áp suất. Đặc biệt, vật tư bằng gang không được tẩy bởi dung dịch kiềm tốt axit, trừ những loại gang đặc biệt.
+ Đối với các kim các loại màu như: đồng, kẽm, đồng thau, đồng thanh, nhôm thì bạn cũng có thể tẩy bằng cả cách thức anot và catot sẽ giúp đỡ làm không bẩn cả chất không sạch lẫn màng oxit.
2. Kiểm tra hóa chất và dung dịch dùng để làm tẩy trước khi mạ
+ trước lúc Mạ crom bạn cần phải kiểm tra nồng độ những chất trong dung dịch tẩy, phân tích nhằm phổ sung kịp thời.
+ dung dịch tẩy hóa học giỏi điện hóa hay ở thể nhũ nổi lên thành bọt trên hỗn hợp tẩy.
+ sau khoản thời gian pha chế dung dịch tẩy hoàn thành thì chúng ta nên phân tích để đưa số liệu ban đầu để hoàn toàn có thể điều chỉnh và bổ sung cập nhật khi hỗn hợp tẩy kém hiệu quả.
+ hiện trên thị trường cũng đều có bán các sản phẩm để điều chế dung dịch tẩy, tuy thế điều đặc biệt là bạn phải chọn lựa đúng chủng loại quan trọng nhằm thỏa mãn nhu cầu yêu ước làm sạch về mặt hóa học đến từng thành phầm trước khi mạ.
3. Kiểm tra thứ liệu sau thời điểm tẩy
Sau lúc tẩy dầu mỡ ngừng bạn kiểm soát xem sẽ sạch chưa bằng cách quan gần kề về khía cạnh sản phẩm. Nếu như màng ướt sẽ thấm hết, không thể nước trên bề mặt co lại thì thành phầm đã sạch. Còn vùng còn màng nước thì đến biết bề mặt chưa sạch hóa học và rất cần được tẩy cọ lại.
Nếu vật liệu không được thiết kế sạch thì tại các vùng thô vùng ướt này sẽ khiến cho lớp bọc crom bị loang lỗ không đảm bảo an toàn được quality và tính thẩm mỹ.
Quy trình Mạ crom
Quy trình Mạ crom
Quy trình Mạ crom:
Mạ crom ko phải là 1 việc đơn giản dễ dàng hay đối chọi thuần chỉ là thao tác mạ crom nhưng nó là một quy trình dài bao gồm các phần việc như đánh bóng cùng đánh láng tẩy rửa, sau đó lau chùi và ngâm axit, kẽm (nếu là một trong những phần nhôm) cùng mạ đồng. Để tăng độ sáng bóng cho sản phẩm thì nó cần được ngâm, mạ đồng, mạ nhị hoặc bố lớp niken trước lúc mạ crom và phải được gia công sạch trước lúc tiến hành công việc tiếp theo.
Quy trình Mạ crôm như sau:
Đánh láng Kim Loại:Vật liệu kim loại trước khi đem vào xi crom cần đạt được độ bóng, vì chưng vậy trước khi Mạ tủ crom, kim loại rất cần được đánh bóng bằng cơ học, hóa chất…
Tẩy Dầu Kim Loại:Mục đích sa thải các dầu mỡ, vết mờ do bụi bẫn trong vượt trình gia công còn lưu lại trên mặt phẳng kim loại.Tùy vào từng loại kim loại mà áp dụng một hỗn hợp tẩy dầu khác nhau.
Bắt gá cho vật Mạ bao phủ crom:Bắt gá trong quy trình Mạ Crom rất là phức tạp, yêu cầu tín đồ thợ có kinh nghiệm để rất có thể Tạo ra lớp Crom Đồng hầu hết trên bề mặt vật Mạ .
Sau khi bắt gá, họ tiến hành đưa Vật mạ vào bể Mạ gồm chứa dung dịch crom.Tiến hành Mạ sắt kẽm kim loại crom, tùy theo độ dày của lớp Crom mà bọn họ chọn chế độ dòng điện cũng như thời gian mạ.
Mạ crom 6+:
Mạ điện Crom 6+, thực hiện crom trioxide là nhân tố chính. Crom 6+ là phương án mạ năng lượng điện crom được thực hiện để mạ trang trí với cứng,
Lớp Crom 6+ đến lớp che crom sáng chóe bóng, cùng rất nền kim loại rất có thể dẫn đến bề mặt kim loại sau khi được Mạ crôm đạt mang đến độ làm phản chiếu ánh sáng tương tự như gương.
Quy trình Mạ năng lượng điện crom hóa trị 6+
(1)Tẩy Dầu
(2) Hoạt Hóa
(3) Mạ Điện Crom
(4) rửa sạch
Bể mạ crom 6+Bể mạ crom (Lò Xi Crom) thường là một trong bể nhựa chứa dung dịch axit cromic.
Hoặc những loại bể bằng thép được phủ một bề mặt keo dính chống nạp năng lượng mòn.
Dung Dịch bọc c-rom 6+:Là một tất cả hổn hợp của crom trioxide và những loại phụ gia tạo điều kiện cho việc Mạ sắt kẽm kim loại Crom được thực hiện thuận lợi, ít chạm mặt sự cụ trong quá trình mạ.
Điều này đến thấy, hỗn hợp xi crom là một dung dịch gồm tính axit cao.
Nhiệt Độ trong quá trình Mạ crom kim loại:Trong quy trình Mạ crom, Vật mạ và Dung dịch luôn luôn được bất biến tại nhiệt độ độ khoảng chừng 38 độ C. Vị vậy, bài toán Mạ crom cho các kim một số loại không làm đổi mới dạng cụ thể do vượt nhiệt. Điều này là một trong lợi vậy và ứng dụng không ít trong thực tế.
Các nhiều loại chi tiết máy trong quá trình vận hành bị mài mòn là hụt kích cỡ so cùng với tiêu chuẩn.
Việc tuyển lựa Phun đậy hày Hàn Phủ sắt kẽm kim loại đều ở ánh nắng mặt trời cao, gây trở thành dạng cụ thể hoặc chuyển đổi cấu trúc trang bị liệu. Dẫn đến tình trạng cong vênh, trở thành dạng, Gãy, nứt.
Do đó sử dụng phương án mạ c-rom cho các cụ thể này là kết quả nhất, không khiến biến dạng, nứt gãy, biến hóa cấu trúc đồ liệu.
Mạ crom 3+Mạ crom 3+ là gì?
Mạ crom 3+ là phương thức sử dụng các hợp hóa học Crom hóa trị 3 nhằm pha chế dung dịch.
Quy trình Mạ sắt kẽm kim loại Crom 3+ là quy trình kết tủa sắt kẽm kim loại Crom trong dung dịch Xi crom 3+.
Mạ kim loại Crom 3+ là một cách thức thay cố kỉnh cho việc Mạ crom Hóa Trị 6.
Quá trình Mạ Crom3+
Tương từ như quá trình mạ năng lượng điện crom hóa trị sáu, chỉ khác hoàn toàn ở thành phần hóa học của hỗn hợp crom.
Ưu điểm bọc c-rom 3+:Những lợi thế công dụng của Crom hóa trị 3 là chế tạo ra ra tác dụng cao rộng trong quá trình Mạ Điện Crom.
Xem thêm: Sony srs - loa bluetooth sony extra bass srs
– Giảm ngân sách nhân công
– sút ô nhiểm môi trường
– Giảm giá cả Điện
Như đang biết, Crom hóa trị ba có thực chất ít độc hại rộng Crom hóa trị sáu. Do độc tính tốt hơn làm giảm ngân sách ức chế bay hơi, thanh lọc sương mù trên ko .
Lợi thế sức khỏe khác và bao gồm cả công dụng cực âm cao hơn, dẫn mang lại lượng khí thải crom ra ko khí không nhiều hơn; dẫn đến tiêu tốn lãng phí crom thấp hơn và cực dương không trở nên phân hủy.
Nhược Điểm mạ c-rom 3+:Màu sắc đẹp lớp Mạ sắt kẽm kim loại Crom 3+ không đẹp, Độ Cứng Lớp 3+ rẻ hơn rất nhiều so cùng với Crom 6+, các loại chất hóa học đắt tiền, Khó kiểm soát điều hành và Vận hành.
Công nghệ Mạ crom
Công nghệ Mạ crom
Công nghệ Mạ crom:
Phương pháp mạ crom được áp dụng phổ biến thời buổi này gồm 2 công nghệ sau:1. Công nghệ bọc c-rom điệnDễ dàng nhận ra ngành hóa chất Mạ crom được xem như là một trong những ngành nhập vai trò khá quan trọng trong vấn đề thúc đẩy cải cách và phát triển công nghiệp. Mạ đó là có một lớp phủ mỏng của sắt kẽm kim loại lên trên bề mặt ngoài của một trang bị liệu. Đây là một quy trình điện kết tủa sắt kẽm kim loại lên trên mặt phẳng nền, lớp phủ kim loại này được tiến hành tại bể mạ điện,..
2. Công nghệ mạ crom không điện (Sử dụng hoá hóa học Mạ crom)Ngày nay, ta hoàn toàn có thể dễ dàng thấy được có tương đối nhiều loại chất hóa học Mạ vẫn dạng phong phú, ,mỗi các loại hoá chất cân xứng với những vật liệu khác nhau có phần lớn đặc tính riêng biệt biệt. Trong các số ấy phải kể tới Mạ crom, là một số loại mạ giúp bề mặt các thiết bị liệu không những có lớp màng bảo đảm mà còn trở lên bóng rất đẹp hơn. Với những cách Mạ crom bạn có thể thực hiện tại Mạ lên tương đối nhiều các nhiều loại vật liệu như: inox, thủy tinh, sắt, thau, đồng,… mọi mang lại tác dụng cao, cho nên ngành Mạ crom rất được yêu thích và ngày càng cải tiến và phát triển mạnh mẽ.
Việc Mạ chất hóa học crom được áp dụng phương pháp hiện đại nhất hỗ trợ cho việc Mạ luôn bảo đảm an toàn chất lượng tương tự như mạ crôm trở lên dễ dàng dàng. Đồng thời câu hỏi Mạ này rất có thể làm ở bất kể đâu nhưng mà không cần nhờ vào vào bể mạ cũng tương tự quá nhiều các loại thiết bị đồ đạc Mạ crom khác.
Khác với phương thức mạ truyền thống, phương pháp mạ crom theo cách thức hiện đại giới hạn max số lượng góp ta có thể Mạ dễ dãi lên toàn bộ các đồ dùng vật, đồ dùng liệu, gia công bằng chất liệu theo mong muốn muốn. Không chỉ tiện lợi, Mạ crôm còn hỗ trợ đồ vật sáng bóng và có độ sắc nét cao góp sản phẩm đạt mức thẩm mỹ cao hơn, nâng chi phí trị.
Và đặc biệt quan trọng hơn cả, với phương pháp Mạ crom theo công nghệ hiện đại giúp cho bạn thỏa sức Mạ crom bất kể màu gì mong mỏi muốn bằng phương pháp sơn tủ thêm lớp sơn trong veo bảo vệ. Không chỉ có giúp vật tư được Mạ crôm có mặt phẳng cứng, bền màu, hạn chế những tác nhân xấu như trầy, ố, bảo trì được độ sáng, bền, chịu được thời tiết môi trường mà mạ crom còn làm đồ đồ vật trở nên dễ nhìn hơn.
Với những đặc tính ưu việt bên trên thì bí quyết và công nghệ mạ crom hiện đại đã cùng đang trở thành công nghệ số một trong những ngành Mạ . Hào kiệt bám chắc tất cả mọi bề mặt từ đồ dùng cứng cho hợp kim, Mạ crom luôn luôn là lựa chọn bậc nhất trong các ngành công nghiệp cũng tương tự trong nghành mạ crom trang trí.
Nguyên lý Mạ crom
Nguyên lý Mạ crom
Nguyên lý Mạ crom:
Nguyên lý Mạ crom cứng nói riêng và bọc crom nói bình thường với tên gọi khác là Mạ crom công nghiệp sử dụng đa phần làm bớt tối đa ma sát, nâng cao độ bền của thành phầm qua kỹ năng chịu mài mòn và chịu ma sát, hồi phục các cụ thể bị mài mòn, mở rộng tài năng chống làm mòn hóa học cao ở những môi trường xung quanh ăn mòn khắt khe nhất.
Lớp bọc crom khá cứng, độ cứng khoảng tầm từ 65 HRC đến 69 HRC – hình như còn nhờ vào độ cứng của sản phẩm kim loại. Mạ crom cứng dày dặn hơn so với bọc crom trang trí, cùng với độ dày tiêu chuẩn trong các ứng dụng khoảng tầm từ 200 – 600 mm, có thể mạ dày cho các loại cụ thể có yêu cầu sự mài mòn cao, chịu đựng được ma sát, vào trường hợp này 1 mm tương tự 1.000 micromet hoặc có thể là nhiều hơn vẫn cho tác dụng tốt.
Đối với sản phẩm bắt buộc mạ dày thì mạ c-rom sẽ tăng cường khuyết tán độ nhám tất cả khi thành phầm bị sần sùi bởi vì vậy trong quá trình bọc crom cứng rất cần được mạ nhiều hơn so cùng với yêu cầu thực tế, triển khai mài lại tiếp nối để có thể đạt được đúng kích thước, độ bóng cũng như tính thẩm mỹ quan trọng của chi tiết. Điều này tạo ra một sự lãng phí tương đối lớn và kéo dãn thời gian gia công.
Công nghệ mạ Crom này được áp dụng trong công nghệ sản xuất xe hơi và các thành phầm trang trí sáng sủa khác, cũng giống như thép đã từng qua quá trình mạ để có thể chịu đựng sự biến hóa nhiều về ánh nắng mặt trời và thời tiết mà một dòng xe dựa vào vào vẻ đẹp bên ngoài.
Phân một số loại Mạ crom
Phân một số loại Mạ crom
Phân loại Mạ crom:
Mạ crom được chia nhỏ ra làm nhiều nhiều loại khác nhau:+ Mạ crom trang trí+ Mạ crom cứng+ Mạ crom phù hợp kim+ Mạ crom chống ăn uống mòn,..
Trên thực tế lớp mạ crom tại việt nam được chia thành 2 loại: Lớp lấp trang trí cải tạo tính năng sản phẩm cho ánh xanh bắt mắt và lớp lấp kỹ thuật.
Lựa lựa chọn độ dày và độ cứng trong quá trình mạ crom là sự việc quyết định vào kỹ thuật, cải thiện hiệu quả tốt nhất của sản phẩm họ cần đạt được kiến thức cần thiết để gạn lọc nó, còn nếu không sẽ mang về những giá bán trị đảo ngược.
Mạ crom cứngMạ crom cứng là một quá trình điện phân thực hiện chất năng lượng điện phân axit cromic làm cực dương cùng với sự chuyển động của một dòng điện một chiều qua những anốt chì, trường đoản cú đó tạo lớp mạ crom trên mặt phẳng sản phẩm.
Mạ crom cứng là phương thức phổ đổi thay nhất vào công nghệ Mạ crom. Mạ crom cứng tạo nên một lớp phủ tương đối dày để chống mài mòn, thoa trơn, duy trì dầu,… Ứng dụng tiêu biểu vượt trội của cách thức này như mạ các thanh xi lanh thủy lực, trục lăn, vòng bi piston, bề phương diện khuôn, các phía dẫn bởi ren, súng khoan,… phương pháp này thường được áp dụng cho các thành phầm bằng thép, độc nhất là thép cứng.
Mạ crom cứng là gì?Mạ crom cứng, còn được gọi là lớp bọc c-rom công nghiệp hoặc lớp mạ c-rom cơ khí.
Mạ crom cứng bao gồm Đặc Tính:
– Độ dày:Độ dày lớp tủ Crom dựa vào vào yếu tố dung dịch điện phân Crom và thời gian Mạ . Thông thường lớp che Crom gồm độ dày tự 5-200 um, trong số trường hợp độc nhất vô nhị định rất có thể đưa lớp tủ Crom lên tới 1000um. Độ dày lớp tủ crom được kiểm tra bằng máy đo độ dày lớp phủ chuyên dụng.
– Độ cứng lớp đậy crom:Độ cứng lớp che Crom phụ thuộc vào thành phần dung dịch cũng như chế độ điện phân. Tùy thuộc vào từng loại sản phầm, chi tiết máy, môi trường thao tác mà chúng ta lựa chọn một cơ chế nhất định.
– Rockwell:Hay nói một cách khác tắt là HRC. Thông thường lớp tủ Crom tất cả độ cứng tự 40-69 HRC là phổ biến. Trong những trường hợp đặc biệt hoàn toàn có thể đưa lớp phủ Crom lên đến độ cứng 80 HRC.
– Vicker:Hay nói một cách khác là HV. Độ cứng thường thì của lớp xi crom tự 390 -1100 HV.
– Độ Bóng:Độ bóng mặt phẳng của lớp tủ crom phụ thuộc vào độ bóng vật liệu nền sắt kẽm kim loại điều này có nghĩa là Vật Mạ được gia công càng bóng trước khi triển khai Mạ crom thì quá trình sau Mạ Điện Crom vẫn càng bóng. Thông thường lớp xi bao phủ Crom cứng thường được chấm dứt bằng một quá trình đánh bóng để cải thiện độ bóng cho vật mạ.
Độ láng lớp tủ crom được đo bằng đồng hồ đeo tay đo chăm dụng. Các sản phẩm trên thị trường nước ta hiện tại bao gồm độ trơn Ra 0.2um.
Ứng Dụng bọc c-rom Cứng:Được sử dụng để triển khai giảm ma sát, nâng cấp độ bền thông qua năng lực chịu mài mòn và chịu đựng ma sát nói chung, gia tăng kích thước hồi sinh các cụ thể bị mài mòn, mở rộng tài năng chống làm mòn hóa học cao Ở những môi trường ăn mòn khăc nghiệt nhất, Mạ khóa lên vật liệu trên các thành phần bị mòn để phục hồi lại kích thước lúc đầu của nó.
Lớp xi đậy Crom là khôn cùng cứng, độ cứng từ bỏ 65 cho 69 HRC (điều này nhờ vào vào độ cứng của sắt kẽm kim loại nền cơ bản).
Mạ crom cứng tùy nằm trong vào những loại sản phẩm không giống nhau và yêu cầu quality tùy trực thuộc vào môi trường thiên nhiên hoạt động, ứng dụng của những chi tiết. Ví dụ, các mạ trên thủy lực thanh piston được kiểm tra để chống bào mòn với việc thử nghiệm phun muối hạt .
Mạ crom được ứng dụng trong công nghệ sản xuất ô tô. Hầu như các sản phẩm trang trí sáng gắn sát với mẫu xe này được gọi là “mạ Crom”, nghĩa là thép đã thử qua nhiều quá trình mạ để chịu đựng sự thay đổi về ánh nắng mặt trời và thời tiết nhưng mà một mẫu xe dựa vào vào vẻ đẹp mặt ngoài.
Các lớp tủ này được áp dụng theo quy trình mạ năng lượng điện crom cha lớp. Trong những số ấy quy trình công nghệ tuân theo tiêu chuẩn Lớp phủ Đồng- Niken- Crom.
Trước khi các ứng dụng của Crom một trong những năm 1920 được kiếm tìm ra, thì lớp mạ năng lượng điện niken được ứng dụng rộng rãi. Trong sản xuất ngắn chạy trước lúc nhập cảnh Mỹ vào chiến tranh quả đât thứ nhì , cơ quan chỉ đạo của chính phủ cấm mạ để lưu crom và ô tô nhà cung ứng sơn những mảnh trang trí trong một màu bửa sung. Giữa những năm ở đầu cuối của cuộc chiến tranh Triều Tiên , Mỹ dự trù cấm Crom vào lợi của một vài quy trình rẻ rộng (như mạ kẽm và kế tiếp phủ bằng nhựa sáng sủa bóng).
Năm 2007, một chỉ thị về hạn chế các chất gian nguy (Ro
HS) đã phát hành lệnh cấm một số trong những chất độc hại sử dụng trong ngành công nghiệp xe hơi tại châu Âu, bao gồm crom hóa trị sáu, được sử dụng trong mạ lấp crôm. Tuy nhiên, Crom mạ là sắt kẽm kim loại và không cất crom hóa trị sáu sau khi được cọ sạch.
Mạ crom vật dụng công nghiệp:Mạ Crom cứng Là lớp tủ crom kỹ thuật. Nó được gắn thêm trực tiếp lên kim loại nền, không đề xuất qua các lớp mạ lót như trường đúng theo mạ bảo đảm – trang sức. Tuỳ mục đích mà hoàn toàn có thể ứng dụng lớp Mạ tủ crom sữa, crom xốp, crom bóng…
Mạ phủ Crom Phục Hồi:Loại này tường dùng làm mạ tăng tính chịu mài mòn cho các dụng cụ vắt tay, những dụng cụ khám nghiệm đo lường, mạ hồi sinh kích thức cho các chi ngày tiết máy đã mòn như đầu trục đụng cơ, thứ móc, những cơ cấu đưa động…)
Mạ tủ Crom tăng cứng bề mặt:Tăng cường bề mặt đến các chi tiết máy mới như vòng stress Piston của bộ động cơ đốt trong. Xi crom những dụng cụ cắt gọt, các khuôn cối đúc hay chợt dập các bộ đôi ma tiếp giáp như Xylanh-piston cơ giới thủy lực, những bộ kéo chuốt dây kim loại….
Ứng Dụng khác của Mạ crôm:Mạ crom cứng được sử dụng rộng rãi trong ngành công nghiệp vày nó đưa về nhiều tính chất ưu việt cho bề mặt các cụ thể máy mà phiên bản thân vật tư này không có.
Ngoài độ cứng cao ra lớp phủ Crom cứng đôi khi còn bền theo thời gian với ăn mòn, phòng mài mòn hết sức tốt, bề mặt trơn nhẵn và siêu đồng đều, khó thấm ướt, hệ số ma liền kề nhỏ, gắn dính tốt.
Nhờ các đặc thù này, lớp mạ c-rom cứng đã làm cho mặt phẳng các cụ thể máy trở nên tốt hơn với rất nhất quán về hóa học lượng, làm cho thời hạn thao tác làm việc của chúng với độ chính xác cao được kéo dài.
Vì sao buộc phải Mạ Crom cứng:Với các đặc thù đặc trưng của kim loại crom. Các chi tiết máy chuyển động trong môi trường ma ngay cạnh cao được Mạ Crom Cứng để tăng cường khả năng phòng mài mòn, bớt ma sát, kéo dài tuổi thọ của máy móc.
Ngoài ra các máy móc lắp thêm công nghiệp, với size lớn cấp thiết mạ phủ lớp crom trang trí nên thực hiện Mạ Crom cứng để nâng cao tính chống làm mòn trong môi trường thiên nhiên làm việc. Với các lớp tủ này chỉ việc độ dày tự 10-20um.
Mạ crom trang trí
Mạ crom trang trí còn được gọi là mạ nickel-chrome bởi trước khi thực hiện mạ crom thì yêu cầu mạ một tấm niken lên mặt phẳng sản phẩm, song khi còn tồn tại thêm lớp mạ điện trước lúc mạ niken. Việc mạ thêm lớp niken này sẽ cung ứng độ mịn, chống bào mòn cho sản phẩm.
Bạn hoàn toàn có thể nhìn thấy những cái bánh xe cộ mạ crom bao gồm màu sắc tác động của mạ niken, trông nó sáng sủa hơn, không nhiều bị trầy xướt, ít bị ăn mòn. Mạ crom trang trí tương đối mỏng, nó chỉ được đo bằng khoảng chừng phần triệu inch.
Mạ crom tô điểm được giới thiệu như một chiến thuật để cải thiện tính thẩm mỹ và chống ăn mòn cho các thành phầm kim loại.
Màu dung nhan lớp bao phủ crom:
Có ánh bạc, sáng xanh bắt mắt hoặc Sáng Satin. Hay được che trên lớp Mạ Niken.
Độ dày lớp bọc c-rom trang trí:Độ dày lớp crom trang trí thông thường khoảng: 0.002 mang đến 0.005 mm tực là khoảng 2-5 um. Một vài trường hợp sệt biệt rất có thể nâng độ dày lên khoảng tầm 0.01mm
Mạ crom trang trí thông thường sẽ là bước sau cùng trong quá trình Mạ crom. Trong các số ấy các lớp bao phủ như: Mạ Kẽm, Mạ Đồng, với Mạ Niken thường xuyên được áp dụng trước. Lúc đo độ dày lớp Mạ điện Crom họ thường đo được độ dày của các lớp Mạ Kẽm , Mạ Đồng , Mạ Niken và Crom, và thông thường nó bao gồm độ dày từ bỏ 15-25 um.
Mạ phủ Crom tô điểm chống ăn uống mòn với độ dày từ bỏ 15-25 um, cấu tạo lớp Mạ gồm những lớp Đồng- Niken – Crom hoàn toàn có thể chịu được 120h xịt nước muối hạt trong quy trình kiểm tra tính chống Ăn mòn của Sản phẩm.
Phân biệt điểm khác nhau giữa mạ c-rom cứng và bọc crom trang tríSo với mạ c-rom cứng thì lớp mạ crom trang trí đang là lớp phủ cuối cùng nhất vào 3 lớp là bao phủ đồng-Niken-Crom. Với phương pháp mạ này thì bọc c-rom trang trí vẫn được thực hiện theo quá trình là: sản phẩm được mạ sẽ được gia công đánh bóng đến khi đã có được độ trơn tiêu chuẩn thì sẽ đưa vào bể mạ đồng lót, tiếp theo là chuyển hẳn sang bể mạ niken bóng và sau cuối mới được chuyển vào bể tủ crom trang trí cho sản phẩm.
Với cách mạ này thì sản phẩm hoàn chỉnh sẽ gồm ánh xanh trông siêu bắt mắt, thời thượng và tăng tính thẩm mỹ và làm đẹp đáng kể đến từng sản phẩm được mạ.
Nếu như mạ crom cứng được ứng dụng để mạ các thiết bị, trang thiết bị công nghiệp là phổ cập thì mạ crom trang trí dùng để làm mạ các sản phẩm có tính tô điểm cao cấp. Vì chưng vậy, hoàn toàn có thể thấp cả 2 hiệ tượng mạ đều phải có những điểm nổi bật riêng mang đến những ích lợi tuyệt vời đến ngành Mạ hiện tại nay.
