MẠ KẼM SẮT MẠ THIẾC-KẼM - BÀI 5 SGK TRANG 136 HOÁ HỌC 12 NÂNG CAO

Nhận Mạ Thiếc Các thành phầm Công Nghiệp Điện Tử.

Bạn đang xem: Sắt mạ thiếc-kẽm

Bạn sẽ xem: fe mạ mạ thiếc-kẽm

Bạn đã tìm tìm một công ty có thể cung cấp dịch vụ thương mại xi mạ thiếc góp doanh nghiệp của công ty giảm bỏ ra phí,

rút ​​ngắn thời hạn thực hiện với sản xuất những sản phẩm chất lượng cao theo thông số kỹ thuật kỹ thuật nghiêm ngặt,

Chúng tôi hỗ trợ dịch vụ mạ điện thiếc và những dịch vụ mạ không giống để đáp ứng nhu cầu nhu ước của bạn.

YÊU CẦU BÁO GIÁ MIỄN PHÍ tức thì BÂY GIỜ.

028.38.55.9999

Các thành phầm Được Mạ tại gia Lâm Phát.


*

*

*

*

*

Sơ Lượt Về Thiếc.

Thiếc (Sn) có màu trắng bạc, mềm, trọng lượng riêng rẽ y = 7,28 g/cm3 trọng lượng nguyên tử 118,7,

nhiệt độ nóng chảy 232 °C, đương lượng năng lượng điện hóa của Sn là 2,214 g/Ah.

Điện cầm tiêu chuẩn Sn/ Sn2+ là – 0,14V, của Sn/ Sn2+/Sn4+ là +0,20V, của Sn/ Sn4+ là +0,05V. Trong dung dịch Na
Cl 3% thiếc có điện nắm – 0,25V.

Trong không gian thiếc bị oxy hóa hết sức chậm trong cả trong ko khí độ ẩm cũng vậy.

Các hỗn hợp axit vô sinh ở nhiệt độ thường đa số không tổ hợp được thiếc.

Chỉ trong HCl đặc với H,SO, quánh thiếc bắt đầu hòa tan nếu như được đun nóng.

Trong các dung dịch kiểm thiếc ko bền, khi hâm nóng sẽ tổ hợp thành stanat.

Các hợp hóa học sunfua phần nhiều không ảnh hưởng gì mang lại thiếc.

Các axit hữu cơ sản xuất với thiếc thành những phức chất, cơ hội đó điện cầm của thiếc trở đề nghị âm rộng so cùng với sắt,

nghĩa là thiếc phát triển thành lớp mạ anot; ngoài ra thiếc lại không độc;

do những điều này mà lớp mạ thiếc được dùng rất rộng rãi vào công nghiệp lương thực để bảo đảm an toàn mặt trong các vỏ đồ dùng hộp ngoài bị ăn uống mòn.

Chính vị vậy mà 1/2 sản lượng thiếc đã có được dùng để triển khai ra fe tây sản xuất vỏ thiết bị hộp.

Mạ thiếc còn được sử dụng vào các việc : bảo đảm an toàn dây cáp đồng, chống lại

tác dụng của lưu lại huỳnh có trong vỏ cao su đặc cách điện ; có tác dụng dễ hàn các tiếp điểm:

tạo ra trên mặt phẳng làm vấn đề một lớp dễ dàng rà khít ….

Có thể mạ thiếc cho các vật bằng thép, đồng, nhôm, hợp kim nhôm, kim loại tổng hợp kẽm.

Mạ thiếc chỉ đảm bảo được thép trong không khí khi chúng không có lỗ xốp.

thiếc rất dẻo, chịu đựng được các biến dạng cơ học tập như đột, dập, cán kéo ….

Lớp mạ thiếc điện hóa có một điểm lưu ý lạ là trong quá trình bảo quản

thiếc sẽ tái kết tinh thành những tinh thể hình chỉ tất cả khi chiều dài cho 5 mm.

Các tinh thể hình chỉ này có thể dẫn đến hiện tượng ngắn mạch trong số thiết bị năng lượng điện tử .

Tốc độ cải cách và phát triển các tinh thể hình chỉ ấy phụ thuộc vào vào bản chất của nền .

Thấy rằng trên nền kẽm, đồng hay đồng thau,

tốc độ cải tiến và phát triển tinh thể hình chỉ của lớp mạ thiếc là to nhất.

Làm chảy mềm lớp mạ thiếc xuất xắc mạ lót một lớp mỏng tanh kền trước lúc mạ thiếc sẽ ngăn ngừa được sự phát triển của tinh thể hình chỉ nói trên.

Ngoài cách thức mạ điện, lớp thiếc còn được tạo ra bằng các phương thức nhúng nóng,

phương pháp hóa học (nội điện phân) hay cách thức điện phân trong muối bột nóng chảy….

Mạ kim loại tổng hợp thiếc

Một cách để tăng cường quá trình mạ thiếc là đồng ngọt ngào và lắng đọng (hợp kim) thiếc

với một hoặc nhiều sắt kẽm kim loại khác. Các kim loại tổng hợp thiếc thường được áp dụng bao gồm:

Chì thiếc :

Cung cấp tài năng chống bào mòn và tài năng hàn tuyệt vời,

đồng thời hoàn toàn có thể tạo ra lớp hoàn thành xong mềm, dễ uốn mặt khác giúp ngăn ngừa sự mài mòn của thiếc.

Thiếc-đồng :

Cải thiện độ bền toàn diện và tổng thể của lớp phủ, tuy nhiên nó cũng có thể làm mang đến lớp bao phủ trở cần giòn hơn.

Nó cũng hoàn toàn có thể dẫn tới việc làm ướt ko đủ cho những ứng dụng hàn và cửa hàng sự cải cách và phát triển của râu thiếc.

Chì-thiếc-đồng :

Sự phối hợp này thường được sử dụng để bớt ma sát trên ổ trượt của động cơ.

Thiếc-bạc :

Cải thiện thời gian chịu đựng cơ học toàn diện và tổng thể và tăng ánh nắng mặt trời sử dụng tối đa,

nhưng thành phần bạc rất có thể khiến kim loại tổng hợp này trở đề xuất đắt đỏ đối với nhiều công ty.

Thiếc-kẽm :

Có tâm điểm chảy cao và thời gian chịu đựng mỏi thừa trội, nhưng dẫn đến tài năng thấm ướt kém cùng khả năng bảo đảm an toàn chống bào mòn hạn chế.

Thiếc -bismuth :

Thích hợp lý tưởng cho những ứng dụng mạ ở ánh sáng thấp,

hợp kim này cũng có công dụng thấm ướt giỏi và hoàn toàn có thể hạn chế sự hiện ra vết sần thô ráp.

Tuy nhiên, nó có thể không cân xứng với các đồ vật tất cả chứa chì

và điểm trung tâm chảy thấp khiến nó không phù hợp với đa số các quy trình mạ ở ánh nắng mặt trời cao.

Xem xét hợp kim thiếc-chì để giảm vết sần xùi , thô ráp bề mặt thiếc

Nếu dấu sần xùi thiếc là mối lo ngại trong môi trường xung quanh sản xuất của bạn,

thì các bạn nên cân nhắc kỹ về hợp kim mạ thiếc-chì .

Không giống như thiếc nguyên chất, như sẽ đề cập trước đây,

thiếc-chì có thể ngăn dự phòng sự hiện ra vết sần xùi thô hiệu quả,

khiến nó trở nên lựa chọn hoàn hảo trong phân phối các linh phụ kiện điện tử như bảng mạch in, đầu nối với chất chào bán dẫn.

Bởi vị cả nhị kim loại đều có quá áp hydro cao, bắt buộc sự lắng đọng của thích hợp kim

thiếc-chì rất có thể được tạo ra thông qua các dung dịch axit mạnh mẽ mà không nên thêm hóa học tạo phức.

Ngoài việc giảm râu, kim loại tổng hợp thiếc bao gồm thể đảm bảo chống ăn uống mòn giỏi hơn so với thiếc nguyên chất.

Tin-chì cũng cung cấp khả năng hàn hoàn hảo và tuyệt vời nhất và hoàn toàn có thể tạo ra một lớp triển khai xong mềm hơn, dễ dàng uốn hơn.

Do tính dẻo của nó, thiếc-chì có thể tránh làm hỏng kim loại bên dưới trong những quy trình phân phối nghiêm ngặt như dập.


MẠ THIẾC HÓA HỌC

Để xi mạ thiếc mỏng (1 um) cho những vật nhỏ xíu thường dùng cách thức này.

Ưu điểm của biện pháp mạ này là đến lớp mạ dày phần nhiều trên những vật có những thiết kế phức tạp, tính dễ hàn được giữ dài lâu lớp mạ điện.

Vật bằng đồng, hợp kim đồng dùng dung dịch và chế độ mạ kê trong bảng 1

Vật yêu cầu mạ sau thời điểm tẩy cọ sạch, đựng vào giỏ có đặt sẵn các mảnh kẽm rồi nhúng vào bể mạ,

thỉnh thoảng xóc nhẹ vật trong giỏ. Vật mập thì nổi với tấm kẽm và thuộc nhúng vào dung dịch mạ.

Dung dịch 1 bao gồm thành phần dễ dàng và đơn giản nhưng thời hạn mạ lâu.

Dung dịch 2 khá hợp lí về yếu tố và cơ chế mạ. Dung dịch 3 gồm độ bình ổn cao.

Mạ thiếc mang lại vật bằng chất liệu thép trong dung dịch tất cả Sn
Cl2 2-5 g/l và Na2C4H4O. Giỏi K2C4H4O6.

đến bão hòa, ánh nắng mặt trời 85-100 °C. đồ dùng đựng vào giỏ, nhúng vào bể vào 10 ph mang lại 2 h, thỉnh phảng phất xóc nhẹ.

Mạ thiếc mang đến vật bởi nhôm vào dung dịch gồm Sn
Cl, 30 g/ và

Na
OH 20 g/1 ở ánh sáng 70-75 °C trong 3-5 ph.

Bảng 1 Mạ thiếc hóa học đến đồng, thau, đồng thanh

HOÀN THIỆN LỚP MẠ THIẾC

Thụ cồn lớp mạ thiếc.

Để cải thiện độ bền của lớp mạ thiếc tốt nhất là sắt tây dùng làm vỏ đồ hộp cần phải thụ cồn nó bằng cách thức hóa học hay điện hóa.

Những công ty xi mạ thiếc thường tiêu cực hóa học để tăng mức độ bền bào mòn được thực hiện trong dung dịch tất cả 10 g/1 Cr
O3 cùng 50 g/ H3PO4 ở nhiệt độ 85 °C trong 10-20 ph.

Hoặc trong hỗn hợp Na2Cr2O7 80-100 g1 nghỉ ngơi 80-100 °C trong 10-20 ph.

Sắt tây làm cho vỏ đồ dùng hộp thụ động trong dung dịch :3 g/l Na2Cr2O7, 10 g/ Na
OH cùng 3,5 g/l chất nhũ hóa OP- 10 ngơi nghỉ 85-95 °C trong 3-5 s.

Thụ động điện hóa để tăng cường độ bền làm mòn được tiến hành trong dung dịch bao gồm 30 g/1 Cr
O, với 30 g/ Na2Cr2O7, p
H 4,0-6,5, ở nhiệt độ 5 –80 °C, mật độ dòng năng lượng điện 3-5 A/dm”.

Sắt tây làm cho vỏ thiết bị hộp được tiêu cực điện hóa bên trên anot trong dung dịch Na
OH 5 g/l ở trăng tròn °C và tỷ lệ dòng điện anot D = 2-5 A/dm2, màng thụ động mỏng dính dưới 0,3 um.

2. Nung chảy lớp mạ thiếc

Nung nóng chảy lớp thiếc mạ từ dung dịch kiểm, dày 1-2 um, nhằm mục tiêu làm bớt lỗ xốp, tăng vẻ đạp, tăng tính dễ dàng hàn, độc nhất vô nhị là đối với lớp mạ vẫn qua bảo vệ lâu ngày.

Các vật nhỏ nhắn được nung chảy ở lò điện có ánh sáng 550 – 600 °C trong 10- 15 s.

Vật sau thời điểm mạ thiếc, tẩm dung dịch gồm 5-6% chất trợ dung (Zn
Cl : NH,C1 = 3:1), sấy thô rồi mang nung chảy trong lò năng lượng điện nói trên.

Cũng hoàn toàn có thể nung tung trong môi trường thiên nhiên lỏng có ánh nắng mặt trời 250-260 °C trong 1-2 s.

Mỗi ngôi trường lỏng hay là dầu thầu dầu hay các thành phần hỗn hợp glyxerin cùng với dietylamin đến hóa.

Sau lúc nung rã xong, đồ vật được xả nước nóng cùng sấy khô.

3.Tạo vân hoa thiếc

Có thể trang trí bề mặt lớp mạ thiếc bằng cách tạo vân hoa đến nó.

Nguyên lý là nung lạnh chảy lớp mạ thiếc mỏng mảnh (3-4 um) rồi làm nguội phù hợp để thiếc kết tinh lại thành những tỉnh thể to tất cả hình hoa văn, ở đầu cuối là sơn phủ để bền cùng đẹp hơn.

Hoa văn hoàn toàn có thể tạo ra đến lớp thiếc mạ trên các vật bởi thép, đồng, nhôm, kim loại tổng hợp của chúng.

Vật mạ thiếc hoàn thành đem nung nóng trong môi trường thiên nhiên không khí mang đến 250-270 °C, có nghĩa là đến khi thiếc ban đầu chảy lỏng và có màu vàng rơm, lập tức mang ra khỏi lò, để nguội.

Cấu trúc và kích cỡ tinh thể của “vân hoa” nhờ vào vào nhiệt độ nung chảy, vào tốc độ làm nguội với vào thực chất kim loại nền xuất xắc lớp mạ lót bên dưới lớp thiếc.

Khi chỉ nung rét đến xê dịch nhiệt nhiệt độ cháy của thiếc (235 °C) thì trên bề mặt sẽ tạo nên thành kết cấu tinh thể nhỏ.

Còn khi nung lên đến mức 250 °C thì sẽ thu được cấu trúc tinh thể to.

Tốc độ có tác dụng nguội tác động rất nhiều đến hình thức, size và kiểu dáng tinh thể (hoa văn),

nhất là có tác dụng nguội tổng thể nhờ các giá đỡ bởi đồng.

Trường vừa lòng lớp mạ thiếc trên nền thép, crom và nền nhôm sẽ mang lại hoa văn tinh thể to.

Còn lúc mạ thiếc bên trên lớp xi mạ kẽm lót , kền, cadimi, đồng thau, đồng sẽ đến hoa văn nhỏ.

Sau đó biểu hiện rõ hình hoa văn thêm bằng cách : cần sử dụng dung dịch H2SO4 5% hoạt hóa bề mặt trong 2-3 s; rửa, rồi mạ thiếc trong dung dịch sunfat bao gồm thành phần bao gồm 45-50 g/ thiếc sunfat, 1-1,5 g/l keo, 3-4 g/1 phenol, D. = 0,2-0,4 A/dm, thời hạn mạ hiện hình 10-20 ph.

Để hiện hình được rõ cần chú ý : dùng tỷ lệ dòng năng lượng điện nhỏ; mật độ keo với phenol không thật lớn (vì sẽ làm mờ hoa văn), dẫu vậy cũng ko được quá nhỏ tuổi (vì sẽ dễ sinh cây, độc nhất là lúc tỷ lệ dòng điện lớn); mật độ thiếc không nên quá thấp (vì sẽ lờ lững hiện hình).

Sau lúc rửa sạch, sấy khô, yêu cầu phủ một tờ sơn không màu hay có màu nhưng phải trong suốt và không bị biến color theo thời gian.

4. Nhuộm màu đến lớp mạ thiếc

Để tăng vẻ đẹp và tính nhiều mẫu mã cho lớp mạ thiếc bóng có thể nhuộm màu năng lượng điện hóa bằng dung dịch tất cả : Na2B4O7.10H2O 125-150 g/, Cu
SO4.5H2O 10 – 15 g/1, nhiệt độ 40 – 50 °C, D= 0,005 0,01 A/dm3.

Muốn tất cả màu nào thì chọn thời gian và chiều dày màng tương ứng.

Lưu ý : mật độ dòng điện tác động nhiều đến thời gian nhuộm và tốc độ tạo màng, rất tốt là sử dụng ắc quy có tác dụng nguồn cung cấp điện .

Trong quy trình nhuộm màng dày dần lên đồng thời màu sắc của nó cũng biến đổi theo thành một phổ màu từ nâu → tím → lam → lục nhạt vàng → cam → đỏ → lục sẫm → hồng.

Để color được đồng bộ trên thiếc đã tạo thành vân hoa nên dùng tỷ lệ dòng năng lượng điện cao 0,1-0,2 A/dm2 trong 1,5-2 ph đầu tiên, còn nếu không sẽ sinh những màu sặc sở.

Kèo Thép Mạ, Hệ vì chưng Kèo Thép Mạ, Mái Nhà bằng vật liệu thép Mạ Nhẹ

Kèo Thép Mạ , Hệ vị Kèo Thép Mạ , Mái Nhà bằng chất liệu thép Mạ dịu Khang Gia Viet Building Joinstock Company Chuyên cung ứng Hệ Kèo Thép Mạ (Gồm Thép Trắng cùng Thép Xanh) của hãng Blue Scopsteel bạn Đang...Bạn sẽ xem: fe mạ mạ kẽm-thiếc

29/3 Kp2,P.an Phú,Tx.thuận An,Tỉnh Bình Dương
*

*

Bể Nhúng Thiếc không Chì (Bể Hàn Thiếc)Hoàng Mai - Hà Nội
Báo Giá xây đắp Khung Thép Mạ Kẽm, Kèo Thép Mạ nhẹ Steeltruss

Báo Giá xây đắp Khung Thép Mạ Kẽm, Kèo Thép Mạ nhẹ Steeltruss 2022 trường đoản cú Hào Là Đơn Vị kiến thiết Khung Kèo Mái Ngói chuyên nghiệp hóa Nhất hiện tại Nay. Cửa hàng chúng tôi Xin gửi Đến Quý Khách chiến thuật Hoàn Hảo Nhất...

Lầu 1, 170-170 Bis Bùi Thị Xuân, P.phạm Ngũ Lão, Q.1, Tp.hcm
Lưới Thép Hàn ,Lưới Thép Mạ Kẽm

Công Ty thịnh Chuyên sản xuất Và Phân Phối bao gồm Lưới Thép Hàn,Lưới Thép Hàn Mạ Kẽm ,Lưới Hàn Điện Phân ,Lưới Đen &Hellip;Phân phối hợp cùng Giá giỏi Nhất hiện thời Lưới Thép Hàn Mạ Kẽm Dạng Cuộn ,...

Số 71 Ngõ 17 Đường Phú Đô, Phường Phú Đô, Q. Phái mạnh Từ Liêm, Hà Nội
Lưới Thép Mạ Kẽm,Hàng Rào Mạ Kẽm,Tấm Lưới Mạ Kẽm
Kdt Pháp Vân, Hoàng Mai, Hà Nội
Cáp Đồng Bện tua Mạ Thiếc, Thanh Nối Đồng Mềm, Dây Đồng Bện Tiếp Địa Máng Cáp

Dan Dat Co.,Ltd - Chuyên cấp dưỡng Dây Đồng Bện Dẹt, Dây Đồng Bện Mạ Thiếc , Dây Đồng Bện Tiếp Địa, Thanh Nối Đồng Mềm, Cáp Đồng Bện Sợi,&Hellip; kích thước Theo Yêu mong Của khách hàng Hàng, Thể Thông Dụng...

88 C Nguyễn Thị Nhỏ, Phường 15, Quận 11Lưới Thép Hàn D2A50X50, D2.5 A50X50, Lưới Thép Hàn Mạ Kẽm, Lưới Hàn Mạ Kẽm
Số 71 Ngõ 17 Đường Phú Đô, Phường Phú Đô, Q. Phái nam Từ Liêm, Hà Nội
Cung cấp Lưới Thép Hàn Mạ Kẽm ,Lưới Thép Mạ Kẽm Dạng Tấm Dạng Cuộn
Kdt Pháp Vân, Hoàng Mai, Hà Nội
Hàng Rào Mạ Kẽm-Lưới Thép mặt hàng Rào Mạ Kẽm
Kdt Pháp Vân, Hoàng Mai, Hà Nội
Lưới Thép Hàn Mạ Kẽm D2, Lưới Thép Hàn Mạ Kẽm D3, Lưới Thép Hàn sơn Tĩnh Điện D2, D3Số 14, Đường Số 10, phường Linh Đông, Thủ Đức, Tp. Hồ nước Chí Minh
Lưới Hàn Mạ Kẽm, Lưới Thép Hàn Mạ Kẽm Vuông 5X5Cm
Số 71 Ngõ 17 Đường Phú Đô, Phường Phú Đô, Q. Phái mạnh Từ Liêm, Hà Nội
Cọc Thép Mạ Kẽm chống Sét

Cáp Đồng Trần chống Sét M50Mm2, Cáp kháng Sét 70Mm2, Cáp kháng Sét 35Mm2, Cáp chống Sét 25Mm2, Cáp chống Sét 16Mm2. Băng Đồng Tiếp Địa 25X3Mm2, Băng Đồng Tiếp Địa 30X3Mm2, Băng Đồng Tiếp Địa...

106 A3 Tt 128C Đại La, nhì Bà Trưng
Kim Thu Sét Thép Mạ Kẽm

Cáp Đồng Trần phòng Sét M50Mm2, Cáp phòng Sét 70Mm2, Cáp phòng Sét 35Mm2, Cáp kháng Sét 25Mm2, Cáp phòng Sét 16Mm2. Băng Đồng Tiếp Địa 25X3Mm2, Băng Đồng Tiếp Địa 30X3Mm2, Băng Đồng Tiếp Địa...

Xem thêm: Gợi Ý Cách Phối Đồ Với Giày Vans Nam, Nữ Cho Học Sinh, 20+ Tips Phối Đồ Với Giày Vans Cho Nam Và Nữ

106 A3 Tt 128C Đại La, nhị Bà Trưng
Lưới Thép Hàn Mạ Kẽm Alpha

Lưới Thép Hàn Mạ Kẽm Hoặc Lưới Hàn Đen , Được có tác dụng Từ Thép Kéo Nguội gồm Cường Độ Cao Sau Đó Hàn Bằng công nghệ Tự Động tạo nên Một Khối Đồng Nhất. Bề mặt Được Mạ Kẽm Nóng, Mạ Kẽm Điện Phân Hoặc sơn Tĩnh...

Số 19 Ngõ 3, Đường Tựu Liệt, thị trấn Văn Điển, thị trấn Thanh Trì, Tp. Hà Nội
Hàng Rào Lưới Thép Hàn ,Lưới Thép Hàn Mạ Kẽm

Hàng Rào Lưới Thép Hàn Mạ Kẽm Nhúng Nóng, Mạ Điện Phân sơn Tĩnh Điện, màu sắc Theo yêu Cầu: - hóa học Liệu: Lưới Thép Hàn tua 3Li, 4Li, 5Li, 6Li... - hình dáng Dáng: Lưới Phằng, Lưới Chấn Sóng, Lưới Gập Tam...

Số 71 Ngõ 17 Đường Phú Đô, Phường Phú Đô, Q. Nam giới Từ Liêm, Hà Nội
Lưới Thép Hàn-Sản Xuất Lưới Thép Hàn Mạ Kẽm

Thông Tin cụ thể Lưới Thép Hàn D3, D4, D5, D6, D7, D8 Lưới Thép Hàn Được thêm vào Từ sợi Thép Kéo Nguội Cường Độ Cao,Hàn Bằng công nghệ Hàn từ Động Tiếp Điểm Điện cực nóng Chảy.tại địa điểm Tiếp...

Số 71 Ngõ 17 Đường Phú Đô, Phường Phú Đô, Q. Nam Từ Liêm, Hà Nội
Lưới Thép Mạ Kẽm giá Tốt

Công Ty Alpha hỗ trợ Sỉ cùng Lẻ các Loại Lưới Thép, Lưới Hàn Mạ Kẽm Dạng Cuộn, Lưới Hàn Mạ Kẽm Dạng Tấm hóa học Liệu: Lưới Hàn Mạ Kẽm Lạnh, Lưới Hàn Mạ Kẽm Nhúng Nóng, Lưới Thép không Ghỉ, Lưới Thép Bọc...

Số 19 Ngõ 3, Đường Tựu Liệt, thị trấn Văn Điển, thị xã Thanh Trì, Tp. Hà Nội
Lưới Thép Mạ Kẽm Nhúng Nóng

Cty phồn thịnh Nhận bốn Vấn thi công Và Báo Giá kiến thiết Hàng Rào Lưới Thép Hàn. Cửa hàng chúng tôi Trực Tiếp khảo sát &Mdash; phân phối &Mdash; xây đắp Lắp Đặt, bao hàm Các Loại phổ biến Như Sau: &Bull;...

Kdt Pháp Vân, Hoàng Mai, Hà Nội
Lưới Thép Hàn D3A50X50, Lưới Thép Mạ Kẽm, Thép Đen có Hàng Sẵn
Hà Nội
Mã sản phẩm/ sản phẩm code ETP
Độ dày/ Thickness (mm) T 0.15 ~ 0.3
Lớp mạ/ Coating (g/m2) 0.7 ~ 5.8
Tiêu chuẩn/ Specification JIS G3303
Tấm thép lá lò xo lũ hồi chịu mài mòn giỏi kích thước: dày 0.1-3.0mm khổ rộng: 10-300mm chiều dài theo yêu mong độ cứng: 30-52hrc bề mặt: thép color trắng, xám...

Nhận Mạ Thiếc Các thành phầm Công Nghiệp Điện Tử.

Bạn vẫn xem: fe mạ mạ thiếc-kẽm

Bạn đang tìm kiếm một công ty có thể cung cấp dịch vụ thương mại xi mạ thiếc giúp doanh nghiệp của công ty giảm chi phí,

rút ​​ngắn thời hạn thực hiện cùng sản xuất những sản phẩm rất tốt theo thông số kỹ thuật kỹ thuật nghiêm ngặt,

Chúng tôi hỗ trợ dịch vụ mạ điện thiếc và các dịch vụ mạ không giống để đáp ứng nhu cầu của bạn.

YÊU CẦU BÁO GIÁ MIỄN PHÍ ngay BÂY GIỜ.

028.38.55.9999

Các thành phầm Được Mạ ngay tại nhà Lâm Phát.


*

*

*

Sơ Lượt Về Thiếc.

Thiếc (Sn) có màu trắng bạc, mềm, trọng lượng riêng biệt y = 7,28 g/cm3 trọng lượng nguyên tử 118,7,

nhiệt nhiệt độ chảy 232 °C, đương lượng điện hóa của Sn là 2,214 g/Ah.

Điện nắm tiêu chuẩn chỉnh Sn/ Sn2+ là – 0,14V, của Sn/ Sn2+/Sn4+ là +0,20V, của Sn/ Sn4+ là +0,05V. Trong hỗn hợp Na
Cl 3% thiếc gồm điện cố – 0,25V.

Trong bầu không khí thiếc bị oxy hóa vô cùng chậm ngay cả trong không khí độ ẩm cũng vậy.

Các hỗn hợp axit vô sinh ở ánh nắng mặt trời thường phần đông không kết hợp được thiếc.

Chỉ vào HCl đặc cùng H,SO, quánh thiếc new hòa tan giả dụ được đun nóng.

Trong những dung dịch kiểm thiếc ko bền, khi đung nóng sẽ hòa hợp thành stanat.

Các hợp hóa học sunfua hầu như không ảnh hưởng gì mang đến thiếc.

Các axit hữu cơ chế tạo ra với thiếc thành những phức chất, thời điểm đó điện thay của thiếc trở phải âm rộng so cùng với sắt,

nghĩa là thiếc phát triển thành lớp mạ anot; còn mặt khác thiếc lại ko độc;

do những điều đó mà lớp mạ thiếc được dùng rất lớn rãi vào công nghiệp lương thực để bảo đảm mặt trong số vỏ đồ vật hộp khỏi bị ăn uống mòn.

Chính vì vậy mà 1/2 sản lượng thiếc đã có được dùng để triển khai ra sắt tây sản xuất vỏ thứ hộp.

Mạ thiếc còn được dùng vào các việc : đảm bảo an toàn dây cáp đồng, chống lại

tác dụng của lưu lại huỳnh gồm trong vỏ cao su cách năng lượng điện ; có tác dụng dễ hàn những tiếp điểm:

tạo ra trên bề mặt làm việc một lớp dễ dàng rà khít ….

Có thể mạ thiếc cho các vật bởi thép, đồng, nhôm, kim loại tổng hợp nhôm, hợp kim kẽm.

Mạ thiếc chỉ đảm bảo được thép trong ko khí lúc chúng không tồn tại lỗ xốp.

thiếc khôn cùng dẻo, chịu được những biến dạng cơ học như đột, dập, cán kéo ….

Lớp mạ thiếc điện hóa gồm một đặc điểm lạ là trong quá trình bảo quản

thiếc đã tái kết tinh thành những tinh thể hình chỉ có khi chiều dài mang đến 5 mm.

Các tinh thể hình chỉ này hoàn toàn có thể dẫn đến hiện tượng ngắn mạch trong số thiết bị điện tử .

Tốc độ cải tiến và phát triển các tinh thể hình chỉ ấy phụ thuộc vào thực chất của nền .

Thấy rằng trên nền kẽm, đồng giỏi đồng thau,

tốc độ cải cách và phát triển tinh thể hình chỉ của lớp mạ thiếc là phệ nhất.

Làm chảy mượt lớp mạ thiếc tốt mạ lót một lớp mỏng mảnh kền trước khi mạ thiếc sẽ ngăn ngừa được sự phát triển của tinh thể hình chỉ nói trên.

Ngoài cách thức mạ điện, lớp thiếc còn được tạo thành bằng các phương thức nhúng nóng,

phương pháp chất hóa học (nội năng lượng điện phân) hay cách thức điện phân trong muối nóng chảy….

Mạ kim loại tổng hợp thiếc

Một biện pháp để tăng tốc quá trình mạ thiếc là đồng ngọt ngào và lắng đọng (hợp kim) thiếc

với một hoặc nhiều kim loại khác. Các kim loại tổng hợp thiếc hay được vận dụng bao gồm:

Chì thiếc :

Cung cấp khả năng chống ăn mòn và năng lực hàn tốt vời,

đồng thời rất có thể tạo ra lớp hoàn thành xong mềm, dễ dàng uốn đồng thời giúp phòng ngừa sự mài mòn của thiếc.

Thiếc-đồng :

Cải thiện độ bền toàn diện và tổng thể của lớp phủ, tuy thế nó cũng có thể làm mang đến lớp lấp trở bắt buộc giòn hơn.

Nó cũng rất có thể dẫn đến việc làm ướt ko đủ cho các ứng dụng hàn và liên can sự cách tân và phát triển của râu thiếc.

Chì-thiếc-đồng :

Sự phối hợp này thường được áp dụng để bớt ma cạnh bên trên ổ trượt của cồn cơ.

Thiếc-bạc :

Cải thiện thời gian chịu đựng cơ học tổng thể và tăng ánh sáng sử dụng buổi tối đa,

nhưng nguyên tố bạc hoàn toàn có thể khiến hợp kim này trở buộc phải đắt đỏ so với nhiều công ty.

Thiếc-kẽm :

Có điểm nóng chảy cao và chất lượng độ bền mỏi vượt trội, nhưng lại dẫn đến năng lực thấm ướt kém cùng khả năng đảm bảo chống bào mòn hạn chế.

Thiếc -bismuth :

Thích hợp lý tưởng cho các ứng dụng mạ ở nhiệt độ thấp,

hợp kim này cũng có chức năng thấm ướt giỏi và rất có thể hạn chế sự có mặt vết sần thô ráp.

Tuy nhiên, nó rất có thể không tương xứng với các đồ vật gồm chứa chì

và tâm điểm chảy thấp khiến cho nó không cân xứng với số đông các các bước mạ ở ánh sáng cao.

Xem xét hợp kim thiếc-chì để sút vết sần xùi , thô ráp mặt phẳng thiếc

Nếu vết sần xùi thiếc là mối lo sợ trong môi trường sản xuất của bạn,

Không giống hệt như thiếc nguyên chất, như đã đề cập trước đây,

thiếc-chì có thể ngăn dự phòng sự ra đời vết sần xùi thô hiệu quả,

khiến nó trở nên lựa chọn hoàn hảo và tuyệt vời nhất trong phân phối các linh phụ kiện điện tử như bảng mạch in, đầu nối và chất phân phối dẫn.

Bởi bởi vì cả nhì kim loại đều phải có quá áp hydro cao, đề nghị sự ngọt ngào và lắng đọng của hợp kim

thiếc-chì có thể được tạo ra thông qua các dung dịch axit khỏe mạnh mà không buộc phải thêm hóa học tạo phức.

Ngoài bài toán giảm râu, hợp kim thiếc bao gồm thể bảo vệ chống nạp năng lượng mòn xuất sắc hơn đối với thiếc nguyên chất.

Tin-chì cũng cung cấp khả năng hàn hoàn hảo và tuyệt vời nhất và có thể tạo ra một lớp hoàn thành xong mềm hơn, dễ dàng uốn hơn.

Do tính mềm dẻo của nó, thiếc-chì hoàn toàn có thể tránh có tác dụng hỏng kim loại bên dưới trong những quy trình thêm vào nghiêm ngặt như dập.

MẠ THIẾC HÓA HỌC

Để xi mạ thiếc mỏng (1 um) cho các vật bé bỏng thường dùng phương pháp này.

Ưu điểm của phương pháp mạ này là mang lại lớp mạ dày số đông trên những vật có kiểu dáng phức tạp, tính dễ dàng hàn được giữ lâu hơn lớp mạ điện.

Vật bởi đồng, kim loại tổng hợp đồng sử dụng dung dịch và chế độ mạ kê vào bảng 1

Vật buộc phải mạ sau thời điểm tẩy cọ sạch, đựng trong giỏ có đặt sẵn các mảnh kẽm rồi nhúng vào bể mạ,

thỉnh thoảng xóc nhẹ vật trong giỏ. Vật mập thì nổi cùng với tấm kẽm và thuộc nhúng vào hỗn hợp mạ.

Dung dịch 1 có thành phần đơn giản dễ dàng nhưng thời hạn mạ lâu.

Dung dịch 2 khá hợp lý và phải chăng về yếu tắc và chính sách mạ. Dung dịch 3 bao gồm độ bất biến cao.

Mạ thiếc mang lại vật bằng vật liệu thép trong dung dịch tất cả Sn
Cl2 2-5 g/l với Na2C4H4O. Xuất xắc K2C4H4O6.

đến bão hòa, ánh sáng 85-100 °C. đồ đựng trong giỏ, nhúng vào bể trong 10 ph mang đến 2 h, thỉnh phảng phất xóc nhẹ.

Mạ thiếc cho vật bằng nhôm vào dung dịch gồm Sn
Cl, 30 g/ và

Na
OH 20 g/1 ở nhiệt độ 70-75 °C trong 3-5 ph.

Bảng 1 Mạ thiếc hóa học đến đồng, thau, đồng thanh

HOÀN THIỆN LỚP MẠ THIẾC

Thụ đụng lớp mạ thiếc.

Để nâng cao độ bền của lớp mạ thiếc độc nhất là fe tây cần sử dụng làm vỏ đồ vật hộp rất cần phải thụ hễ nó bằng phương pháp hóa học tập hay năng lượng điện hóa.

Những công ty xi mạ thiếc thường thụ động hóa học để tăng cường độ bền làm mòn được tiến hành trong dung dịch bao gồm 10 g/1 Cr
O3 và 50 g/ H3PO4 ở ánh nắng mặt trời 85 °C vào 10-20 ph.

Hoặc trong hỗn hợp Na2Cr2O7 80-100 g1 ở 80-100 °C vào 10-20 ph.

Sắt tây có tác dụng vỏ đồ hộp tiêu cực trong dung dịch :3 g/l Na2Cr2O7, 10 g/ Na
OH và 3,5 g/l chất nhũ hóa OP- 10 ở 85-95 °C vào 3-5 s.

Thụ động điện hóa để tăng mức độ bền bào mòn được tiến hành trong dung dịch bao gồm 30 g/1 Cr
O, cùng 30 g/ Na2Cr2O7, p
H 4,0-6,5, ở ánh nắng mặt trời 5 –80 °C, tỷ lệ dòng điện 3-5 A/dm”.

Sắt tây làm vỏ đồ gia dụng hộp được tiêu cực điện hóa bên trên anot trong dung dịch Na
OH 5 g/l ở đôi mươi °C và mật độ dòng điện anot D = 2-5 A/dm2, màng thụ động mỏng dưới 0,3 um.

2. Nung chảy lớp mạ thiếc

Nung nóng chảy lớp thiếc mạ từ hỗn hợp kiểm, dày 1-2 um, nhằm mục tiêu làm sút lỗ xốp, tăng vẻ đạp, tăng tính dễ dàng hàn, độc nhất là đối với lớp mạ sẽ qua bảo vệ lâu ngày.

Các vật bé được nung chảy nghỉ ngơi lò năng lượng điện có ánh sáng 550 – 600 °C vào 10- 15 s.

Vật sau khoản thời gian mạ thiếc, tẩm dung dịch tất cả 5-6% hóa học trợ dung (Zn
Cl : NH,C1 = 3:1), sấy khô rồi rước nung chảy trong lò năng lượng điện nói trên.

Cũng rất có thể nung tan trong môi trường thiên nhiên lỏng có ánh sáng 250-260 °C vào 1-2 s.

Mỗi trường lỏng hay là dầu thầu dầu hay hỗn hợp glyxerin cùng với dietylamin đến hóa.

Sau lúc nung rã xong, trang bị được cho nước xả nóng với sấy khô.

3.Tạo vân hoa thiếc

Có thể trang trí mặt phẳng lớp mạ thiếc bằng cách tạo vân hoa mang lại nó.

Nguyên lý là nung nóng chảy lớp mạ thiếc mỏng dính (3-4 um) rồi có tác dụng nguội tương thích để thiếc kết tinh lại thành các tỉnh thể to tất cả hình hoa văn, ở đầu cuối là sơn bao phủ để bền với đẹp hơn.

Hoa văn hoàn toàn có thể tạo ra mang đến lớp thiếc mạ trên những vật bằng thép, đồng, nhôm, kim loại tổng hợp của chúng.

Vật mạ thiếc kết thúc đem nung rét trong môi trường thiên nhiên không khí đến 250-270 °C, tức là đến khi thiếc ban đầu chảy lỏng và có màu vàng rơm, lập tức lấy ra khỏi lò, nhằm nguội.

Cấu trúc và size tinh thể của “vân hoa” phụ thuộc vào vào ánh nắng mặt trời nung chảy, vào vận tốc làm nguội và vào bản chất kim nhiều loại nền hay lớp mạ lót dưới lớp thiếc.

Khi chỉ nung nóng đến xấp xỉ nhiệt độ nóng cháy của thiếc (235 °C) thì trên bề mặt sẽ tạo nên thành cấu trúc tinh thể nhỏ.

Còn khi nung lên đến 250 °C thì đang thu được cấu trúc tinh thể to.

Tốc độ làm nguội ảnh hưởng rất không ít tới hình thức, form size và mẫu mã tinh thể (hoa văn),

nhất là làm cho nguội toàn thể nhờ các giá đỡ bởi đồng.

Trường thích hợp lớp mạ thiếc bên trên nền thép, crom và nền nhôm sẽ đến hoa văn tinh thể to.

Còn lúc mạ thiếc trên lớp xi mạ kẽm lót , kền, cadimi, đồng thau, đồng sẽ đến hoa văn nhỏ.

Sau đó biểu hiện rõ hình họa tiết thiết kế thêm bằng phương pháp : dùng dung dịch H2SO4 5% hoạt hóa mặt phẳng trong 2-3 s; rửa, rồi mạ thiếc trong dung dịch sunfat bao gồm thành phần tất cả 45-50 g/ thiếc sunfat, 1-1,5 g/l keo, 3-4 g/1 phenol, D. = 0,2-0,4 A/dm, thời hạn mạ hiện tại hình 10-20 ph.

Để hiện hình được rõ cần để ý : dùng tỷ lệ dòng năng lượng điện nhỏ; mật độ keo cùng phenol không thực sự lớn (vì sẽ làm mờ hoa văn), nhưng mà cũng không được quá bé dại (vì sẽ dễ sinh cây, nhất là lúc tỷ lệ dòng điện lớn); mật độ thiếc ko nên cực thấp (vì sẽ lờ lững hiện hình).

Sau khi rửa sạch, sấy khô, nên phủ một lớp sơn ko màu hay bao gồm màu nhưng đề nghị trong xuyên suốt và không biến thành biến màu theo thời gian.

4. Nhuộm màu cho lớp mạ thiếc

Để tăng vẻ đẹp cùng tính đa dạng cho lớp mạ thiếc bóng có thể nhuộm màu điện hóa bởi dung dịch tất cả : Na2B4O7.10H2O 125-150 g/, Cu
SO4.5H2O 10 – 15 g/1, ánh sáng 40 – 50 °C, D= 0,005 0,01 A/dm3.

Muốn có màu làm sao thì chọn thời gian và chiều dày màng tương ứng.

Lưu ý : mật độ dòng điện tác động nhiều đến thời gian nhuộm và tốc độ tạo màng, rất tốt là sử dụng ắc quy có tác dụng nguồn cấp điện .

Trong quá trình nhuộm màng dày dần lên đồng thời màu sắc của nó cũng thay đổi theo thành một phổ màu từ nâu → tím → lam → lục nhạt rubi → cam → đỏ → lục sẫm → hồng.

Để màu sắc được nhất quán trên thiếc đã sinh sản vân hoa yêu cầu dùng mật độ dòng năng lượng điện cao 0,1-0,2 A/dm2 trong 1,5-2 ph đầu tiên, nếu không sẽ sinh nhiều màu sặc sở.

Leave a Reply

Your email address will not be published. Required fields are marked *

x

Welcome Back!

Login to your account below

Retrieve your password

Please enter your username or email address to reset your password.